ความร้อนของหลังคาและรางน้ำรวมถึงวิธีการติดตั้งระบบอย่างถูกต้อง

2024 ผู้เขียน: Bailey Albertson | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 13:06

การทำความร้อนหลังคาและรางน้ำ: การติดตั้งระบบละลายหิมะด้วยตัวเองที่มีประสิทธิภาพ

ฤดูหนาวที่เต็มไปด้วยหิมะซึ่งนำมาซึ่งช่วงเวลาแห่งความสุขมากมายสำหรับผู้ใหญ่และเด็กทำให้เกิดปัญหามากมายต่อสาธารณูปโภคและเจ้าของบ้าน และหากการสะสมของหิมะบนถนนทางเท้าและทางเดินในสวนนั้นค่อนข้างง่ายที่จะกำจัดการต่อสู้กับคราบหิมะและการก่อตัวของน้ำแข็งบนหลังคาต้องใช้ความพยายามเวลาและเงินจำนวนมากอย่างไม่เป็นสัดส่วน ไม่ใช่เจ้าของที่ดูแลคนเดียวจะปล่อยให้สถานการณ์เช่นนี้ดำเนินไปเพราะน้ำแข็งที่สะสมบนบัวและองค์ประกอบการระบายน้ำไม่เพียง แต่ก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้อื่นเท่านั้น แต่ยังส่งผลให้หลังคาและอาคารถูกทำลายอย่างรวดเร็วอีกด้วย ระบบที่จะละลายหิมะได้ทันเวลาและป้องกันไม่ให้น้ำแข็งเกาะบนหลังคาจะสามารถแก้ไขสถานการณ์ได้

เนื้อหา

• 1 สาเหตุของไอซิ่งหลังคาและวิธีกำจัด

  • 1.1 การกำจัดหิมะและน้ำแข็งด้วยกลไก
  • 1.2 การใช้ระบบป้องกันไอซิ่งอัลตราโซนิกเลเซอร์และอิมพัลส์ไฟฟ้า
  • 1.3 การใช้สารเคมี
  • 1.4 เครื่องทำความร้อนหลังคา
• 2 ระบบทำความร้อนหลังคาและรางน้ำ: อุปกรณ์และคุณสมบัติ

• 3 วิธีเลือกระบบทำความร้อนสำหรับหลังคาและรางน้ำ

  3.1 วิดีโอ: สายเคเบิลควบคุมตนเองทำงานอย่างไร

• 4 วิธีการติดตั้งระบบป้องกันไอซิ่ง

  • 4.1 สถานที่ใดบนหลังคาที่ต้องอุ่น

    • 4.1.1 ชายคาและส่วนหลังคาตรง
    • 4.1.2 เอ็นโดวส์
    • 4.1.3 องค์ประกอบของระบบระบายน้ำ
  • 4.2 ต้องใช้สายเคเบิลความร้อนเท่าใดสำหรับการทำความร้อนบนหลังคา

  • 4.3 DIY การติดตั้งระบบทำความร้อนหลังคาและรางน้ำ

    4.3.1 วิดีโอ: วิธีทำความร้อนรางน้ำของคุณเอง

• 5 คำแนะนำสำหรับการบำรุงรักษาและการใช้งานระบบทำความร้อนหลังคา

เหตุผลในการทำไอซิ่งหลังคาและวิธีกำจัด

จากปัจจัยทั้งหมดที่มีผลต่อความทนทานและความสมบูรณ์ของหลังคาการก่อตัวของน้ำแข็งเป็นอันตรายมากที่สุด น้ำค้างแข็งเกิดจากน้ำที่ปรากฏบนหลังคาในฤดูหนาวภายใต้เงื่อนไขบางประการ:

• การสลับของอุณหภูมิแวดล้อมที่เป็นบวกและลบซึ่งก่อให้เกิดการละลายของหิมะอย่างต่อเนื่อง
• โครงสร้างหลังคาที่ซับซ้อนพร้อมมุมด้านในป้อมปืนปลอกคอและแนวนอนจำนวนมากซึ่งมีหิมะปกคลุม
• ระบบฉนวนหลังคาที่ไม่สมบูรณ์ทำให้สูญเสียความร้อนผ่านฝ้าเพดาน บนหลังคาที่มีการสูญเสียความร้อนสูงชั้นล่างของแผ่นปิดหิมะจะละลายแม้ในอุณหภูมิภายนอกที่ติดลบ

ฉันต้องบอกว่าแม้บนหลังคาที่สร้างขึ้นตามกฎทั้งหมดการสะสมของหิมะก็ละลายภายใต้อิทธิพลของพลังงานแสงอาทิตย์ ตามที่ควรจะเป็นน้ำควรเข้าสู่ท่อระบายน้ำและออกจากหลังคา แต่ที่อุณหภูมิอากาศติดลบจะไม่มีเวลาถึงพื้นแช่แข็งในช่องทางเย็นรางน้ำและท่อ กระบวนการนี้ดำเนินไปเหมือนหิมะถล่ม - เมื่อเวลาผ่านไปเปลือกน้ำแข็งจะมีความหนามากจนทับส่วนการไหลขององค์ประกอบของระบบระบายน้ำอย่างสมบูรณ์

หิมะที่ละลายในฤดูหนาวมักนำไปสู่การถล่มของน้ำจากหลังคาซึ่งจะทำให้ค้างและปิดกั้นช่องระบายน้ำทันที

อันตรายของปรากฏการณ์นี้มีดังนี้:

• น้ำเข้าสู่ชั้นหลังคาซึ่งเมื่อแช่แข็งจะขยายตัวและทำลายวัสดุเคลือบ
• ความชื้นก่อให้เกิดการสลายตัวของฉนวนและองค์ประกอบไม้ของระบบโครงหลังคา
• หิมะและน้ำแข็งสร้างภาระที่เพิ่มขึ้นบนหลังคาลดอายุการใช้งาน
• น้ำไหลลงมาตามหน้าอาคารและทำให้ผิวผนังและฐานรากเสียหาย
• น้ำแข็งและก้อนน้ำแข็งก่อตัวบนขอบหน้าต่างบัวและรายละเอียดภายนอกอื่น ๆ ของอาคารซึ่งก่อให้เกิดอันตรายต่อชีวิตของผู้อื่นและอาจทำให้ยานพาหนะและมูลค่าวัสดุอื่น ๆ เสียหายได้

มีหลายวิธีในการต่อสู้กับการก่อตัวของน้ำแข็งบนพื้นผิวหลังคาในปัจจุบัน

การกำจัดหิมะและน้ำแข็งด้วยกลไก

การทำความสะอาดเครื่องจักรกลเป็นเวลานานยังคงเป็นวิธีเดียวที่จะกำจัดกองหิมะและน้ำแข็ง ดูเหมือนจะเป็นตัวเลือกที่ง่ายและถูกที่สุดใช่ไหม? ในความเป็นจริงการทำงานบนหลังคาจะต้องใช้พนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมอุปกรณ์พิเศษและจำเป็นต้องปิดกั้นทางเท้า (และในบางกรณีถนน) อย่างไรก็ตามนี่ไม่ใช่ข้อเสียเปรียบหลักของการทำความสะอาดด้วยตนเอง อันตรายของวิธีนี้อยู่ที่พลั่วเครื่องขูดและขวานน้ำแข็งแม้จะมีการจัดการอย่างระมัดระวังที่สุด แต่ก็ทำให้หลังคาและระบบระบายน้ำเสียหายอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

สำหรับการทำความสะอาดหลังคาจากหิมะมักจะดึงดูดนักปีนเขาในอุตสาหกรรม

การใช้ระบบป้องกันไอซิ่งอัลตราโซนิกเลเซอร์และพัลส์ไฟฟ้า

ในการติดตั้งอัลตราโซนิกการสลายน้ำแข็งเกิดขึ้นเนื่องจากพัลส์ทรงพลังที่ความถี่ตั้งแต่หลายร้อย kHz ถึงหลาย MHz อุปกรณ์ที่ใช้หลักการนี้ใช้เฉพาะเนื่องจากการใช้พลังงานต่ำมากเท่านั้นเนื่องจากมิฉะนั้นวิธีการทำลายด้วยอัลตราซาวนด์จะมีข้อเสียมากมายรวมถึงอุปกรณ์ที่มีราคาสูง (สูงถึง 200 ยูโรต่อบัว 1 เมตร) ส่งผลเสียต่อมนุษย์และ ต้นทุนการดำเนินงานสูง

จำเป็นต้องลงทุนมากขึ้นสำหรับอุปกรณ์เลเซอร์ที่ใช้โรงไฟฟ้าที่สูบด้วย CO ₂และกำลังลำแสงสูงถึง 250 W. อย่างไรก็ตามยังพบการประยุกต์ใช้ในวัตถุสำคัญเชิงกลยุทธ์ของเศรษฐกิจของประเทศ

การติดตั้งพัลส์ไฟฟ้าถูกนำมาใช้ครั้งแรกในปีพ. ศ. 2510 เพื่อป้องกันไอซิ่งของลำตัวและปีกของเครื่องบิน หลังจากนั้นไม่นานระบบป้องกันไอซิ่งดังกล่าวก็เริ่มติดตั้งในอาคาร วิธีการทำความสะอาดอิมพัลส์ไฟฟ้าประกอบด้วยการติดตั้งตัวนำบนช่องระบายน้ำรางน้ำและท่อ วันละหลายครั้งการติดตั้งจะส่งแรงกระตุ้นเพื่อป้องกันการก่อตัวของน้ำแข็ง ค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างสูงในการปกป้องรางน้ำหนึ่งเมตร (จาก 20 ถึง 60 ยูโร) และค่าบำรุงรักษาจำนวนมาก จำกัด การใช้วิธีนี้แม้ว่าจะมีต้นทุนด้านพลังงานที่ต่ำมากก็ตาม (การใช้พลังงานในการติดตั้งอยู่ที่ 20 ถึง 50 W).

การใช้สารเคมี

การป้องกันด้วยวิธีทางเคมีประกอบด้วยความจริงที่ว่าระนาบหลังคาถูกปกคลุมด้วยอิมัลชันพิเศษที่ป้องกันการตกผลึกของของเหลวและการเปลี่ยนสารไปสู่สถานะของแข็ง การใช้รีเอเจนต์พิเศษเป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างแพงระยะเวลาการใช้งานยังสั้นและการใช้งานต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรม นั่นคือเหตุผลที่วิธีนี้มีความชอบธรรมเฉพาะในกรณีที่ไม่มีวิธีใช้ตัวเลือกอื่น

น้ำยาเคมีรับมือหิมะและน้ำแข็งละลายได้สำเร็จ แต่มีต้นทุนสูง

เครื่องทำความร้อนหลังคา

ระบบทำความร้อนสำหรับพื้นที่ที่มีปัญหาส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของตัวนำที่มีความต้านทานภายในสูงต่อความร้อนเมื่อกระแสไฟฟ้าไหล ความเรียบง่ายและต้นทุนต่ำของระบบป้องกันไอซิ่งดังกล่าวก่อให้เกิดการเติบโตของความนิยมในหมู่เจ้าของบ้านส่วนตัวดังนั้นเราจะบอกคุณเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีนี้

ระบบทำความร้อนหลังคาและท่อระบายน้ำ: อุปกรณ์และคุณสมบัติ

การทำความร้อนในบริเวณที่มีปัญหามากที่สุดของหลังคาและรางน้ำช่วยป้องกันการก่อตัวของน้ำแข็งขจัดอันตรายจากการสะสมของหิมะและช่วยขจัดความชื้นในฤดูหนาวได้ทันท่วงที ประสิทธิภาพของระบบป้องกันไอซิ่งนั้นมั่นใจได้ด้วยสายความร้อนไฟฟ้าที่ติดตั้ง:

• พื้นผิวหลังคาเรียบที่ชายคาและส่วนระบายน้ำ
• หุบเขา;
• รางน้ำ;
• ช่องทางและถาดที่ใช้เก็บน้ำ
• ท่อระบาย.

สำหรับการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพของท่อระบายน้ำจำเป็นต้องจัดเตรียมองค์ประกอบที่อาจเป็นอันตรายของระบบระบายน้ำด้วยสายเคเบิลความร้อน - สถานที่สำหรับการแจกจ่ายน้ำใกล้กับท่อระบายน้ำพายุถาดท่อระบายน้ำที่อยู่ติดกับผิวดินเป็นต้น

สายเคเบิลทำความร้อนอยู่ในบริเวณที่มีปัญหามากที่สุดของหลังคาและท่อระบายน้ำ

การออกแบบระบบละลายหิมะมีหลายวิธีคล้ายกับการติดตั้งพื้นอุ่นไฟฟ้า ประสิทธิภาพของระบบได้รับการรับรองโดย:

• แยกวงจรออกจากสายเคเบิลความร้อน
• ตัวนำสัญญาณและพลังงาน
• เซ็นเซอร์ความชื้นและอุณหภูมิ
• อุปกรณ์ควบคุมและป้องกันอัตโนมัติ

ในระบบทำความร้อนบนหลังคาที่ง่ายที่สุดจะใช้เทอร์โมสตัทเชิงกลหรืออิเล็กทรอนิกส์เพื่อเปิดเครื่องทำความร้อน การจ่ายแรงดันจะดำเนินการขึ้นอยู่กับสถานะของเซ็นเซอร์อุณหภูมิบนหลังคาเท่านั้นดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่หลังคาจะร้อนในกรณีที่ไม่มีหิมะ ส่วนใหญ่ระบบป้องกันไอซิ่งแบบธรรมดาจะใช้ในโหมดแมนนวลโดยสรุปเกี่ยวกับความจำเป็นในการเปิดใช้ตามการสังเกตด้วยภาพ

นอกจากองค์ประกอบความร้อนแล้วระบบละลายหิมะยังรวมถึงชุดควบคุมเซ็นเซอร์สัญญาณและสายไฟ

การออกแบบที่มีราคาแพงกว่านั้นเกี่ยวข้องกับการติดตั้งชุดควบคุมซึ่งจะตัดสินใจเกี่ยวกับความจำเป็นในการเปิดเครื่องทำความร้อนตามการอ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิความชื้นและการตกตะกอน การทำความร้อนเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อองค์ประกอบหลังคาและรางน้ำถูกปกคลุมไปด้วยหิมะและน้ำแข็ง ในกรณีนี้เซ็นเซอร์น้ำควรส่งสัญญาณความชื้นต่ำสุดซึ่งเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อของเหลวผ่านเข้าสู่สถานะการรวมตัวเป็นของแข็ง ทันทีที่น้ำแข็งละลายเซ็นเซอร์สัญญาณจะเปียกและตัดกระแสไฟฟ้า ระบบดังกล่าวมีความประหยัดและการดำเนินการไม่จำเป็นต้องมีส่วนร่วมของมนุษย์

ควรจำเกี่ยวกับการติดตั้งหิมะละลายที่ "ขั้นสูง" ที่สุดซึ่งไม่เพียง แต่วิเคราะห์อุณหภูมิและความชื้นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงข้อมูลจากสถานีอุตุนิยมวิทยาซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของพวกเขาด้วย ระบบอัจฉริยะนั้นปราศจากความเฉื่อยและสามารถทำงานได้ "ล้ำหน้า" ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพและประหยัดที่สุด

วิธีการเลือกระบบทำความร้อนหลังคาและรางน้ำ

ระบบทำความร้อนบนหลังคาใช้สายเคเบิลความร้อนแบบต้านทานหรือควบคุมตัวเองที่มีกำลังความร้อนอย่างน้อย 20 วัตต์ต่อมิเตอร์เชิงเส้น

1. องค์ประกอบที่สร้างความร้อนของฮีตเตอร์ตัวต้านทานทำงานบนหลักการของการสูญเสียโอห์มมิกในตัวนำและประกอบด้วยตัวนำโลหะหนึ่งหรือสองตัวที่มีความต้านทานภายในสูง ชั้นป้องกันของพลาสติกทนความร้อนเสริมด้วยโลหะถักเปียและเสื้อคลุมด้านบนที่ทำจากพีวีซีที่ทนทานและยืดหยุ่นทำให้สายเคเบิลไม่สามารถทนต่อความชื้นและความเครียดเชิงกลได้ การกระจายความร้อนขององค์ประกอบความร้อนตัวต้านทานสูงถึง 30 W / m และอุณหภูมิสูงถึง 250 ° C พารามิเตอร์เหล่านี้เช่นเดียวกับความต้านทานของตัวนำภายในมีค่าคงที่ดังนั้นการถ่ายเทความร้อนตลอดความยาวทั้งหมดของสายเคเบิลความร้อนจะไม่เปลี่ยนแปลง ข้อดีของเครื่องทำความร้อนประเภทนี้คือความเรียบง่ายต้นทุนต่ำและความเสถียรของลักษณะ ข้อเสียของเทคโนโลยีตัวต้านทานคือ:

   • การใช้พลังงานสูง
   • ความเป็นไปได้ของความร้อนสูงเกินไปในบริเวณที่มีการทับซ้อนกันและการสะสมของเศษซาก
   • ความจำเป็นในการคำนวณความยาวของเครื่องทำความร้อนอย่างแม่นยำ
   • ข้อจำกัดความยาวของสายเคเบิล

   • ความล้มเหลวของวงจรทั้งหมดเนื่องจากความร้อนของเครื่องทำความร้อนในที่เดียว

     

     สายเคเบิลตัวต้านทานมีอุปกรณ์ที่เรียบง่ายและราคาถูก แต่ใช้พลังงานไฟฟ้ามากและมักจะล้มเหลว

2. สายเคเบิลควบคุมตัวเองไร้ข้อเสียข้างต้น ซึ่งแตกต่างจากฮีตเตอร์ตัวต้านทานตัวนำกระแสไฟฟ้าจะอยู่ในชั้นของเทอร์โมพลาสติกชนิดพิเศษที่มีกราไฟท์รวมอยู่มากมาย ธัญพืชของคาร์บอนเป็นโซ่ยาวโดยมีบทบาทเป็นตัวต้านทานตัวแปรแบบขนานในนั้น ความต้านทานของเมทริกซ์โพลีเมอร์ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิดังนั้นระดับความร้อนจะถูกควบคุมในโหมดอัตโนมัติ เหนือสายเคเบิลที่ควบคุมตัวเองได้รับการป้องกันด้วยปลอกเทอร์โมพลาสติกสองชั้นระหว่างชั้นซึ่งมีหน้าจอโลหะตาข่าย ความยาวสูงสุดของสายเคเบิลแบบควบคุมเองสำหรับการเชื่อมต่อกับเครือข่าย 220 V คือ 150 ม. หากจำเป็นต้องเพิ่มพื้นที่อุ่นให้ใช้วงจรหลายตัวเชื่อมต่อแบบขนาน

   

   สายเคเบิลแบบควบคุมเองมีสายถักที่ไวต่ออุณหภูมิและปรับระดับความร้อนโดยอัตโนมัติ

ข้อเสียของเครื่องทำความร้อนไฮเทค ได้แก่ ต้นทุนที่สูงขึ้นและความไม่เสถียรของพารามิเตอร์เมื่อเวลาผ่านไป ในระหว่างการทำงานคุณสมบัติเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของเมทริกซ์โพลีเมอร์จะลดลงและพลังความร้อนของสายเคเบิลจะลดลง

ในการสร้างระบบทำความร้อนหลังคาที่ทนทานมีประสิทธิภาพและประหยัดควรใช้สายเคเบิลทั้งสองประเภท ในกรณีนี้ควรติดตั้งฮีตเตอร์ตัวต้านทานในพื้นที่ที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่และมีความยาวซึ่งจะมีพลังงานจำเพาะสูงเป็นที่ต้องการอย่างเต็มที่ สายเคเบิลที่ควบคุมได้เองเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดเตรียมองค์ประกอบการระบายน้ำเช่นช่องทางรางน้ำท่อและถาด

หากต้องการเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนของระบบทำความร้อนแบบประหยัดคุณสามารถใช้เทอร์โมสตัทแบบธรรมดาที่มีรีเลย์โซลิดสเตตหรือแม่เหล็กไฟฟ้าในตัว สามารถใช้เพื่อปรับอุณหภูมิขอบเขตสำหรับการเปิดและปิดเครื่องทำความร้อน หากกำลังของสายเคเบิลความร้อนสูงกว่าโหลดที่อนุญาตจะใช้อุปกรณ์สวิตชิ่งระดับกลางเพื่อเชื่อมต่อ - คอนแทคเตอร์สตาร์ทแม่เหล็ก ฯลฯ

ในระบบง่ายๆที่มีเทอร์โมสตัทควบคุมสามารถใช้สายเคเบิลตัวต้านทานที่มีตัวนำหนึ่งหรือสองตัวได้)

ระบบที่ทันสมัยกว่าสามารถสร้างขึ้นได้โดยใช้ตัวควบคุมที่มีสถานีตรวจอากาศ ในกรณีนี้จำเป็นต้องติดตั้งไม่เพียง แต่เซ็นเซอร์อุณหภูมิเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเซ็นเซอร์ที่แสดงการตกตะกอนความชื้น ฯลฯ ตัวเลือกนี้จะเสียค่าใช้จ่ายมากกว่าการออกแบบที่มีเทอร์โมสตัท แต่เป็นผู้ที่ผู้เชี่ยวชาญแนะนำ สำหรับพื้นที่ที่มีความชื้นสูง

วิดีโอ: สายเคเบิลควบคุมตนเองทำงานอย่างไร

วิธีการติดตั้งระบบป้องกันไอซิ่ง

ก่อนดำเนินการติดตั้งการละลายหิมะคุณควรกำหนดพื้นที่ที่มีปัญหามากที่สุดของหลังคาและคำนวณว่าต้องใช้สายเคเบิลเท่าใดเพื่อให้ความร้อน เมื่อทราบถึงกำลังไฟฟ้าเฉพาะของเครื่องทำความร้อน 1 เมตรการคำนวณการใช้พลังงานทั้งหมดของระบบทำได้ไม่ยาก ข้อมูลเหล่านี้จะต้องใช้ในอนาคตเมื่อเลือกอุปกรณ์สวิตชิ่งและอุปกรณ์ป้องกัน

สถานที่ใดบ้างที่ต้องอุ่นบนหลังคา

เพื่อให้ระบบ "ป้องกันน้ำแข็ง" มีประสิทธิผลและในเวลาเดียวกันก็ประหยัดควรวิเคราะห์โครงสร้างหลังคาและระบุโซนที่อยู่ซึ่งการทำความร้อนจะช่วยให้สามารถกำจัดการตกตะกอนออกจากหลังคาได้อย่างทันท่วงทีและมีประสิทธิภาพ ก่อนอื่นระบบทำความร้อนควรครอบคลุมพื้นที่ที่มีปัญหามากที่สุด

ชายคาและส่วนหลังคาตรง

การตัดสินใจเกี่ยวกับปริมาณเครื่องทำความร้อนและวิธีการติดตั้งขึ้นอยู่กับความลาดชันของความลาดชัน บนพื้นผิวที่มีความลาดชันสูงถึง 30 °สายเคเบิลจะติดตั้งด้วย "งู" ปิดบัวและส่วนล่างของความลาดชันในระยะอย่างน้อย 30 ซม. จากการยื่นออกของผนังแบริ่ง บนความลาดชันของหลังคาที่นุ่มนวลมากขึ้นสายเคเบิลยังติดตั้งจุดเชื่อมต่อกับช่องระบายน้ำเพิ่มเติม ในกรณีนี้พื้นที่น้ำอุ่นต้องมีอย่างน้อย 1 เมตร2 ก็เพียงพอที่จะติดตั้งฐานรองและเชิงเทินด้วยสาขาหนึ่งของเครื่องทำความร้อนวางตามโครงสร้าง

เมื่อหลังคาทำความร้อนที่มีความลาดชันสูงถึง 30 องศาองค์ประกอบความร้อนจะถูกวางเป็นงูตามชายคา

เอ็นโดวส์

Endovs (รางน้ำ) คือพื้นที่ที่เชื่อมต่อกับความลาดเอียงของหลังคาที่อยู่ติดกัน เช่นเดียวกับมุมภายในอื่น ๆ ส่วนใหญ่จะมีการก่อตัวของหมวกหิมะและในระหว่างการละลายหิมะจะมีความเสี่ยงที่จะทำให้พื้นที่ใต้หลังคาท่วม เพื่อให้ความร้อนรางน้ำสายเคเบิลความร้อนหนึ่งหรือสองลูปก็เพียงพอแล้วซึ่งติดตั้งตั้งแต่ 1/3 ถึง 2/3 ของหุบเขาในส่วนล่าง ขั้นตอนของเครื่องทำความร้อนขึ้นอยู่กับกำลังไฟฟ้าที่ระบุและแตกต่างกันไปภายใน 10–40 ซม.

ร่องถูกให้ความร้อนด้วยสายเคเบิลความร้อนแบบขนานหลายเส้น

องค์ประกอบของระบบระบายน้ำ

ในถาดและรางน้ำจะใช้สายเคเบิลขนานสองกิ่งซึ่งได้รับการแก้ไขที่ด้านล่างสุด ช่องทางและพื้นที่รอบ ๆ มีการติดตั้งเครื่องทำความร้อนในลักษณะที่ครอบคลุมพื้นที่ภายในรัศมีอย่างน้อย 50 ซม. ในกรณีนี้เครื่องทำความร้อนควรลงไปตามตัวจ่ายน้ำในรูปแบบของวงที่ขนานกันสองเส้น เส้นด้านตรงข้ามและเจาะด้านล่างเส้นทับซ้อนด้านบน ส่วนหลังคาใกล้กับปืนใหญ่น้ำก็ติดตั้งในลักษณะเดียวกันโดยมีข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือเครื่องทำความร้อนจะวางอยู่ที่ด้านล่างของตัวเก็บน้ำ

การทำความร้อนของรางน้ำต้องให้ความสนใจเป็นอย่างยิ่งเนื่องจากส่วนใหญ่มีผลต่อประสิทธิภาพของระบบละลายหิมะ

เมื่อวางเครื่องทำความร้อนในท่อระบายน้ำแนวตั้งห่วงจะถูกสร้างขึ้นที่ส่วนล่าง สายเคเบิลติดอยู่กับผนังของท่อหรือสายเหล็ก - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับความยาวของ downpipe

ต้องใช้สายเคเบิลความร้อนเท่าใดสำหรับการทำความร้อนหลังคา

เมื่อทราบถึงกำลังเฉพาะของสายเคเบิลความร้อน 1 เมตรจึงง่ายต่อการคำนวณว่าต้องใช้ฮีตเตอร์เท่าใดในการให้ความร้อนกับส่วนใดส่วนหนึ่งของหลังคาและท่อระบายน้ำ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้คำนวณพลังงานความร้อนตามข้อมูลที่เป็นประโยชน์ต่อไปนี้:

• ตามท่อระบายน้ำและหุบเขาคุณจะต้อง 250-300 วัตต์ของพลังงานความร้อนต่อ 1 ม. ²;
• สำหรับการทำความร้อนบัว - ไม่น้อยกว่า 180–250 W / m ²;
• ในท่อและถาดเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความกว้างมากกว่า 100 มม. - 36 W / m
• ในท่อและถาดที่มีความกว้างหรือเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 100 มม. - 28 W / m

ขึ้นอยู่กับแผนภาพหลังคาที่มีขนาดที่ใช้ความหนาแน่นของการบรรจุและปริมาณการใช้องค์ประกอบความร้อนเป็นเมตร ในการคำนวณกำลังไฟฟ้าทั้งหมดของระบบทำความร้อนค่าที่พบจะถูกคูณด้วยกำลังไฟฟ้าเฉพาะของสายวัดความร้อนหนึ่งตัว

ขั้นตอนการติดตั้งระบบทำความร้อนหลังคาและรางน้ำด้วยมือของคุณเอง

การติดตั้งจะเริ่มขึ้นหลังจากทำความสะอาดพื้นผิวหลังคาจนหมดแล้วสิ่งสกปรกและเศษซากที่สะสมอยู่ที่นั่น ตรวจสอบสถานที่ที่จะติดตั้งเครื่องทำความร้อนอย่างรอบคอบ ส่วนที่ยื่นออกมาและมุมที่แหลมคมทั้งหมดที่อาจสร้างความเสียหายให้กับปลอกสายไฟสัญญาณหรือสายความร้อนต้องทำให้เรียบ

ก่อนที่จะเริ่มงานจำเป็นต้องจัดทำแผนภาพโดยละเอียดเกี่ยวกับตำแหน่งของเซ็นเซอร์เครื่องทำความร้อนและอุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับระบบป้องกันไอซิ่งหลังคา

งานติดตั้งดำเนินการตามลำดับที่เข้มงวด

1. ติดตั้งเซ็นเซอร์สำหรับการตกตะกอนอุณหภูมิและความชื้น เดิมตั้งอยู่กลางแจ้งในขณะที่หลังได้รับการแก้ไขที่ด้านล่างของรางน้ำและที่ขอบของพื้นที่ที่ติดกับช่องทาง เซนเซอร์จับความร้อนได้รับการแก้ไขเพื่อไม่ให้มีอิทธิพลของรังสีดวงอาทิตย์รวมทั้งความร้อนจากระบบวิศวกรรมภายใน

   

   เซ็นเซอร์สัญญาณตั้งอยู่ในสถานที่ซึ่งปกคลุมไปด้วยน้ำละลายเป็นหลัก

2. วางสายสัญญาณและสายไฟด้วยตัวยึดพลาสติกพิเศษและสายรัดโพลีเมอร์ ตัวนำทั้งหมดได้รับการตรวจสอบการแตกหักและวงจรจ่ายจะได้รับการตรวจสอบความต้านทานของฉนวนด้วยซึ่งควรมีอย่างน้อย 10 megohms / m

3. ตามรูปแบบที่พัฒนาก่อนหน้านี้องค์ประกอบความร้อนจะถูกวางไว้บนพื้นผิวของเนินเขา การตรึงของพวกเขาจะดำเนินการโดยใช้วงเล็บและที่หนีบที่ผู้ผลิตจัดหาให้ แต่ถ้าไม่มีคุณสามารถใช้เทปพรุนเพื่อยึดโปรไฟล์ยิปซั่มบอร์ดได้ จำเป็นต้องกำจัดความเป็นไปได้ของสายเคเบิลที่หย่อนคล้อยและตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวต้านทานความร้อนไม่ทับซ้อนกัน เมื่อใช้ที่หนีบแบบโฮมเมดคุณต้องระมัดระวังอย่างยิ่งไม่ให้ปลอกสายไฟฟ้าเสียหาย ควรติดตั้งโครงสร้างป้องกันในสถานที่ที่สายเคเบิลและเซ็นเซอร์ได้รับความเสียหายจากฝาหิมะและก้อนน้ำแข็งที่หลุดออกมาจากเนินเขา

   

   สำหรับการติดตั้งสายเคเบิลความร้อนจะใช้ที่หนีบพิเศษและเทปเจาะรู

4. การติดตั้งเครื่องทำความร้อนในองค์ประกอบของระบบระบายน้ำจะดำเนินการตามลำดับโดยเริ่มจากองค์ประกอบแนวตั้งของโครงสร้างและลงท้ายด้วยตัวเก็บน้ำ ขั้นแรกเครื่องทำความร้อนจะติดตั้งอยู่ในท่อล่างซึ่งห่วงของสายเคเบิลจะถูกป้อนเข้าด้านในและยึดด้วยที่หนีบเหล็กใกล้กับช่องระบายน้ำ นอกจากนี้เส้นคู่ขนานขององค์ประกอบความร้อนจะได้รับการแก้ไขที่ระยะ 5 ซม. ที่ด้านล่างของท่อระบายน้ำแนวตั้งจากด้านข้างของบ้าน ควรวางสายเคเบิลไว้ในช่องทางและยึดด้วยวงแหวน หากท่อระบายน้ำแนวตั้งประกอบด้วยท่อหลายท่อต้องยึดสายเคเบิลด้วยที่หนีบเหล็กที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของแต่ละส่วน

   

   สายเคเบิลความร้อนภายในท่อระบายน้ำติดอยู่กับสายเคเบิลที่ลดลงเช่นเดียวกับท่อระบายน้ำที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของแต่ละส่วน

5. มีการติดตั้งกล่องแยกและตู้ควบคุม
6. ปลายสายเชื่อมต่อตามแผนผังการเชื่อมต่อและหุ้มฉนวนอย่างระมัดระวัง

7. มีการติดตั้งชุดควบคุมสำหรับระบบละลายหิมะและเชื่อมต่อสายไฟและเอาต์พุตของเซ็นเซอร์สัญญาณ ตู้ควบคุมเชื่อมต่อกับวงจรสายดินป้องกันสวิตช์อัตโนมัติและ RCD จะติดตั้ง

   

   ระบบขจัดไอซิ่งบนหลังคาต้องเชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้าผ่าน RCD และเบรกเกอร์

8. เชื่อมต่อระบบกับเครือข่ายไฟฟ้า

การทดสอบระบบทำความร้อนหลังคาและรางน้ำดำเนินการที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ ขั้นแรกให้ทำการทดสอบการเชื่อมต่อและวัดความแรงของกระแสในวงจรทั้งหมด หากมีความคลาดเคลื่อนอย่างมากกับค่าที่คำนวณได้ควรหาสาเหตุของความผิดปกติและกำจัดออก หลังจากนั้นระบบจะทดสอบเป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงโดยสังเกตว่าเครื่องทำความร้อนปิดในเวลาที่เหมาะสมเพียงใด

วิดีโอ: วิธีทำรางน้ำร้อนด้วยมือของคุณเอง

คำแนะนำสำหรับการบำรุงรักษาและการใช้งานระบบทำความร้อนหลังคา

เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะใช้งานได้ยาวนานและปราศจากปัญหาไม่ควรให้คนสุ่มให้บริการ คนงานต้องได้รับคำแนะนำ (รวมถึงข้อควรระวังด้านความปลอดภัย) และมีคุณสมบัติที่เหมาะสม ระบบทำความร้อนสำหรับหลังคาและรางน้ำเป็นโครงสร้างที่ค่อนข้างน่าเชื่อถือ แต่จะช่วยให้การใช้งานปราศจากปัญหาด้วยการบำรุงรักษาที่มีคุณภาพสูงและทันเวลาเท่านั้น

ในการทำเช่นนี้ในช่วงเริ่มต้นของแต่ละฤดูกาลพื้นผิวหลังคาจะถูกปลดปล่อยจากใบไม้ร่วงและเศษซากอื่น ๆ ซึ่งทำให้เครื่องทำความร้อนร้อนเกินไป สำหรับการทำงานให้ใช้แปรงขนนุ่มและไม้กวาดเท่านั้นมิฉะนั้นฉนวนของสายเคเบิลอาจเสียหายได้ หลังจากทำความสะอาดสถานที่ที่ติดตั้งสายเคเบิลและเซ็นเซอร์แล้วจะมีการตรวจสอบปลอกป้องกันขององค์ประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าอย่างละเอียด หากจำเป็นฉนวนจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่และส่วนที่เสียหายหนักของสายเคเบิลจะถูกตัดออกและเปลี่ยนใหม่

ใบไม้ร่วงและเศษซากอื่น ๆ เป็นสาเหตุส่วนใหญ่ที่ทำให้องค์ประกอบความร้อนร้อนเกินไป

ควรตรวจสอบทุกไตรมาสเพื่อให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์เครื่องทำความร้อนและสายยึดยึดแน่น เนื่องจากระบบทำงานที่แรงดันไฟฟ้าสูงจุดต่อสายดินจะได้รับการตรวจสอบเป็นระยะและตรวจสอบความเร็วในการทำงานของอุปกรณ์กระแสไฟฟ้าตกค้าง

ในการติดตั้งอุปกรณ์ละลายหิมะไม่จำเป็นต้องติดต่อ บริษัท เฉพาะทางเลย คุณสามารถทำงานติดตั้งระบบทำความร้อนสำหรับหลังคาและรางน้ำด้วยมือของคุณเอง ทุกสิ่งที่คุณต้องการสำหรับสิ่งนี้สามารถซื้อเป็นชุดอุปกรณ์หรือแยกเป็นชิ้นส่วนและชุดประกอบ กุญแจสำคัญในการทำงานให้ประสบความสำเร็จคือทักษะของงานไฟฟ้าความแม่นยำสูงสุดและการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัย