การกลึงสำหรับกระดาษลูกฟูกสิ่งที่ต้องคำนึงถึงในระหว่างการติดตั้งและวิธีการคำนวณปริมาณวัสดุอย่างถูกต้อง

2024 ผู้เขียน: Bailey Albertson | [email protected]. แก้ไขล่าสุด: 2023-12-17 13:06

การกลึงด้วยตัวเองสำหรับกระดาษลูกฟูก: เราติดตั้งได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

แผ่นหลังคาเป็นแผ่นปิดวัสดุที่มีความหนาและความสูงของลอนที่แตกต่างกัน ในมุมมองนี้ความแข็งแรงของหลังคาที่ทำจากโลหะโปรไฟล์ขึ้นอยู่กับการเลือกวัสดุที่ถูกต้องโดยคำนึงถึงการรับน้ำหนักสำหรับพื้นที่เฉพาะเช่นเดียวกับระบบมัดและพายมุงหลังคาซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ ลังซึ่งติดตั้งอย่างถูกต้องภายใต้มัน

เนื้อหา

• 1 การหุ้มสำหรับกระดาษลูกฟูกและประเภทต่างๆ

  • 1.1 ลังไม้สำหรับกระดาษลูกฟูก

    • 1.1.1 ตาราง: ระยะห่างที่แนะนำของการกลึงไม้สำหรับกระดาษลูกฟูก
    • 1.1.2 วิดีโอ: การติดตั้งระแนงทันที
    • 1.1.3 ตาราง: ส่วนแนะนำของไม้แปรรูปสำหรับปลอกสำหรับกระดาษลูกฟูก
    • 1.1.4 วิดีโอ: การจัดแนวระแนง
  • 1.2 ลังโลหะสำหรับกระดาษลูกฟูก
• 2 ขนาดของลังสำหรับกระดาษลูกฟูก
• 3 ความหนาของงานกลึง

• 4 การคำนวณวัสดุสำหรับงานกลึงสำหรับกระดาษลูกฟูก

  • 4.1 ปลอกแข็ง

    4.1.1 ตาราง: จำนวนบอร์ดใน 1 ม

  • 4.2 การกลึงแบบเบาบาง
  • 4.3 วิธีประหยัดลัง

• 5 กลึงด้วยตัวเองสำหรับกระดาษลูกฟูก

  5.1 วิดีโอ: การติดตั้งปลอกสำหรับกระดาษลูกฟูก

• 6 ตะแกรงเคาน์เตอร์สำหรับกระดาษลูกฟูก

  6.1 วิดีโอ: เตาย่างแบบเคาน์เตอร์ต้องทำหรือไม่

ปลอกสำหรับกระดาษลูกฟูกและประเภทต่างๆ

ในขั้นต้นอาจดูเหมือนว่าองค์ประกอบหลักของโครงสร้างหลังคาคือจันทันซึ่งส่งแรงกดของหลังคาไปที่ผนังและฐานราก แต่เราสามารถโต้แย้งกับสิ่งนี้ได้เนื่องจากปัจจัยทางธรรมชาติเช่นฝนที่กระหน่ำลมแรงและหิมะตกหนักส่งผลกระทบต่อหลังคาอย่างแม่นยำซึ่งเป็นพื้นฐานของลัง ดังนั้นโดยไม่ต้องพูดเกินจริงจึงสามารถเรียกได้ว่าเป็นส่วนหลักของหลังคา

ลังไม้สำหรับกระดาษลูกฟูก

ตามเนื้อผ้าลังไม้สำหรับโครงโลหะทำจากไม้ (มาตรา 6 ของ SNiP II-26–76 *) โดยใช้ไม้สนหรือไม้สนที่ทำจากไม้สนที่ทำจากไม้ มีราคาถูกกว่าโครงสร้างโลหะและติดตั้งได้ง่ายกว่า

ส่วนใหญ่ลังสำหรับกระดาษลูกฟูกทำจากแท่งไม้และยึดด้วยตะปู

การกลึงสำหรับกระดาษลูกฟูกมีสองประเภท

1. ของแข็ง - มีช่องว่างระหว่างกระดานไม่เกิน 2 ซม. ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการปูโปรไฟล์คลื่นต่ำ

2. เบาบาง - มีขั้นตอนตามความหนาของโลหะความสูงของโปรไฟล์ความลาดเอียงของหลังคาและน้ำหนักบรรทุก (SNiP 2.01.07–85 *) แม้จะมีความจริงที่ว่าการขัดแตะจะติดตั้งได้ยากกว่า แต่ก็มีการใช้งานบ่อยกว่าเนื่องจากไม่ทำให้โครงสร้างหลังคาหนักขึ้นและช่วยให้คุณประหยัดไม้ได้

   

   สำหรับการปูแผ่นมักจะทำลังเบาบางเนื่องจากไม่สร้างภาระที่ไม่จำเป็นและต้องใช้วัสดุน้อยลง

ตาราง: ระยะห่างที่แนะนำของการกลึงไม้สำหรับกระดาษลูกฟูก

ตรากระดาษลูกฟูก	ลาดหลังคาองศา.	แผ่นหนามม	ขั้นตอนการกลึงมม
ส -8	ไม่น้อยกว่า 15	0.5	ของแข็ง
S-10	มากถึง 15	0.5	ของแข็ง
	มากกว่า 15	0.5	มากถึง 300
S-20	มากถึง 15	0.5-0.7	ของแข็ง
	มากกว่า 15	0.5- 0.7	มากถึง 500
ส -21	มากถึง 15	0.5-0.7	มากถึง 300
	มากกว่า 15	0.5-0.7	มากถึง 650
NS-35	มากถึง 15	0.5-0.7	มากถึง 500
	มากกว่า 15	0.5-0.7	มากถึง 1,000
N-60	ไม่น้อยกว่า 8	0.7-0.9	มากถึง 3000
N-75	ไม่น้อยกว่า 8	0.7-0.9	มากถึง 4000
ในพื้นที่ที่มีลมแรงและบ่อยครั้งจำเป็นต้องลดระดับเสียงของลังให้เหลือครึ่งหนึ่ง

นอกเหนือจากความลาดชันของหลังคาความสูงของคลื่นและความหนาของการเคลือบโปรไฟล์แล้วระยะห่างของการกลึงยังขึ้นอยู่กับรูปร่างของหลังคาและคุณภาพของการแปรรูปวัสดุปิด ดังนั้นเมื่อเลือกคุณต้องใส่ใจกับเอกสารประกอบซึ่งระบุข้อกำหนดส่วนบุคคลของผู้ผลิตสำหรับการติดตั้งผลิตภัณฑ์ของตน

ประเภทของการกลึงขึ้นอยู่กับยี่ห้อของแผ่นลูกฟูกที่ใช้และมุมเอียงของหลังคาและผู้ผลิตวัสดุปิดมักจะเจรจาระยะห่าง

วิดีโอ: การติดตั้งลังทันที

คำนึงถึงขั้นตอนที่เลือกของการกลึงโดยเน้นที่ความลาดชันของหลังคาและขั้นตอนของจันทันพวกเขาเลือกไม้ของส่วนที่ต้องการ

ตาราง: ส่วนที่แนะนำของไม้สำหรับปลอกสำหรับกระดาษลูกฟูก

ขั้นตอนการกลึงมม	ลาดหลังคา
	1: 1		1: 1.5		1: 3 ขึ้นไป
	จันทันสนาม 0.9 ม	จันทันสนาม 1.2 ม	จันทันสนาม 0.9 ม	จันทันสนาม 1.2 ม	จันทันสนาม 0.9 ม	จันทันสนาม 1.2 ม
250	22X100	25X100	22X100	25X100	22X100	32X100
300	22X100	25X100	22X100	32X100	25X100	32X100
400	22X100	32X100	22X100	32X100	25X100	38X100
450	22X100	32X100	25X100	32X100	32X100	38x100
600	25X100	32X100	25X100	32X100	32X100	38x100
750	32X100	38X100	32X100	38X100	32X100	50X100
900	32X100	38X100	32X100	38X100	38X100	50X100
1200	32X100	50X100	32X100	50X100	38X100	50X100
1,500	50X100	50X100	50X100	50X100	50X100	50X100

ไม้แปรรูปทั้งหมดก่อนบรรจุฝักจะต้องได้รับการคัดแยกตรวจสอบคุณภาพของการตัดการมีการเสียรูปการงอนอตและความชื้น (ตัวบ่งชี้ที่เหมาะสมคือ 18-20%) และยังได้รับการบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ

ความแข็งแรงและความทนทานของหลังคาขึ้นอยู่กับไม้แปรรูปที่เลือกอย่างถูกต้องดังนั้นจึงไม่คุ้มที่จะประหยัดเพื่อไม่ให้เกิดปัญหาที่ไม่จำเป็น ได้แก่:

• การไหลเวียนของอากาศไม่ดีในพื้นที่ใต้หลังคาซึ่งกระตุ้นให้เกิดความชื้นและเชื้อราและการเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วขององค์ประกอบโครงสร้างทั้งหมด
• การยึดแผ่นโปรไฟล์และเค้กมุงหลังคาทุกชั้นที่อ่อนแอ
• ความยากลำบากในการติดตั้งแถบหน้าจั่วและแถบท้ายรวมถึงองค์ประกอบที่มีรูปร่างและเพิ่มเติม

วิดีโอ: การปรับระดับลัง

ลังโลหะสำหรับกระดาษลูกฟูก

ความหนาแน่นของอาคารที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาทำให้กรอบการกำกับดูแลเข้มงวดขึ้นโดยเฉพาะกฎความปลอดภัยจากอัคคีภัย ในเรื่องนี้โครงสร้างโครงถักไม้เริ่มถูกแทนที่ด้วยโลหะมากขึ้นเรื่อย ๆ ซึ่งมีข้อดีที่ไม่อาจปฏิเสธได้:

• ช่วยลดความดันลมเนื่องจากพื้นที่ทั้งหมดของลังลดลง
• ให้การเข้าถึงองค์ประกอบหลังคาทั้งหมดฟรี
• ไม่เน่าเปื่อยและไหม้

• เรียบเนียนไร้ที่ติซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการยึดแน่นของวัสดุปิด

  

  การกลึงโลหะกลายเป็นทางเลือกที่ทำกำไรให้กับโครงสร้างไม้มากขึ้นเรื่อย ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากการติดตั้งเครื่องกลึงโลหะจะดำเนินการตามปกติ

ตาม SP 31-101-97 คานเหล็กยึดกับชิ้นส่วนรับน้ำหนักที่มีระยะห่าง 1.5-3 ม. สำหรับอาคารที่ไม่ได้รับความร้อนหรือคาน Z ระยะไกลสำหรับบ้านที่มีระบบทำความร้อนสามารถใช้เป็นพื้นฐานสำหรับหลังคาที่ทำจากกระดาษลูกฟูก มีการติดตั้งการวิ่งระยะทางตามแนวลาดหรือทำมุม 45 °ถึงสันเขา / ชายคาและยึดติดกับแผ่นโปรไฟล์ด้านล่างที่ติดตั้งบนเนิน ในการเพิ่มฉนวนป้องกันเสียงรบกวนของหลังคาโลหะรวมถึงการทำลายสะพานเย็นในโครงสร้างฉนวนมาตรฐานแนะนำให้ติดตั้งแผ่นกันความร้อนเหนือคานและใช้วัสดุม้วนเช่นฟิล์มโพลีเอทิลีนเจาะรูเพื่อกันซึมเพื่อให้หลังคาสามารถหายใจได้อย่างอิสระ.

สำหรับหลังคาฉนวนระยะคาน Z ติดตั้งตามแนวลาดหรือแนวทแยงมุมใช้เป็นงานกลึงโลหะ

ขนาดของลังสำหรับกระดาษลูกฟูก

ขนาดของลังสำหรับกระดาษลูกฟูกขึ้นอยู่กับพื้นที่หลังคาจำนวนช่องทางการสื่อสารและการมีระบบระบายน้ำ

ขนาดของปลอกสำหรับแผ่นกระดาษลูกฟูกขึ้นอยู่กับพื้นที่หลังคาและความพร้อมของท่อระบายน้ำภายนอกที่จัดไว้เช่นเดียวกับจำนวนและขนาดของโครงสร้างทางวิศวกรรมบนหลังคา

ลองพิจารณาการคำนวณของพารามิเตอร์นี้โดยใช้ตัวอย่าง ข้อมูลเริ่มต้น - หลังคาจั่วที่มีความลาดชัน 10 ม. และสูง 8 ม. มีสามปล่องไฟขนาด 0.4X1.2 ม. ต่อหนึ่งท่อระบายอากาศขนาด 100X200 มม. (พื้นที่หน้าตัดของ 0.02 ตร.ม.), ชายคายื่นออกมากว้าง 40 ซม. (0, 4 ม.), รางน้ำภายนอกทั่วไป, มุมเอียงมากกว่า 15 °และขั้นบันไดระแนงชั้นเดียวที่สอดคล้องกับความลาดเอียงของหลังคา 300 มม..

1. เราคำนวณพื้นที่ของลังเอARR เท่ากับพื้นที่ทั้งหมดของหลังคาไม่รวมปล่องไฟท่อระบายอากาศและหน้าต่างหลังคา (ถ้ามี) เมื่อคำนวณความสูงของเนินเขาจำเป็นต้องคำนึงถึงขอบตามชายคาตลอดความยาวรวมทั้งอย่างน้อย 30 ซม. สำหรับการจัดวางท่อระบายน้ำภายนอก
2. ตามข้อมูลเริ่มต้น S _arr = (10 ∙ 8 ∙ 2) - (0.4 ∙ 1.2 ∙ 3) - 0.02 + (0.4 x ∙ 10 ∙ 2) + (0.3 ∙ 10 ∙ 2) = 160 - 1.44 - 0.02 + 8 + 6 = 172.54 ตร.ม.
3. พื้นที่ทั้งหมดของลังคือ 172.54 ตร.ม.

ตามระดับความแข็งแรงลังจะทำชั้นเดียวหรือสองชั้น เมื่อเลือกโครงสร้างเสริมพื้นที่ของเครื่องกลึงสำหรับการคำนวณไม้จะต้องเพิ่มเป็นสองเท่า

ความหนาของลัง

ขึ้นอยู่กับประเภทและขนาดของหลังคาเช่นเดียวกับระยะห่างระหว่างไม้จันทน์ใช้ไม้ที่มีความหนาต่างๆ

1. วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับงานกลึงไม้คือขอบไม้กระดานขนาด 22X100 และ 25X100 มม. มีราคาไม่แพง แต่น่าเสียดายที่ไม่แข็งแรงพอจึงแนะนำให้ใช้เมื่อสร้างหลังคาที่มีน้ำหนักเบาและไม่ซับซ้อนโดยมีระยะห่างของขื่อไม่เกิน 600 มม.

   

   ไม้กระดานขอบที่มีความหนา 22 และ 25 มม. เป็นไม้ที่ต้องการมากที่สุดสำหรับงานกลึง

2. บอร์ด 32X100 มม. ถือเป็นสากลซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุลังแบบเบาบางที่มีช่องว่างระหว่างจันทันสูงถึง 900 มม.

3. แผ่นลิ้นหนา 25 และ 32 มม. พร้อมข้อต่อลิ้นและร่องสำหรับการกลึงแบบทึบและปรับเทียบเพื่อสร้างไม้เนื้อเบาบางแข็งแรงผ่านกรรมวิธีดีสวยงาม แต่มีราคาแพงมาก ดังนั้นจึงไม่ค่อยใช้ในการเติมระแนงแม้ว่าจะมีความแม่นยำในการตัดก็ตาม

   

   บอร์ดร่องและสอบเทียบทำด้วยความแม่นยำในการเลื่อยสูงอย่างไรก็ตามเนื่องจากต้นทุนสูงจึงแทบไม่ได้ใช้สำหรับงานกลึง

4. ใช้คานขนาด 50x50 มม. กับระยะห่างของขาขื่อ 900 มม. เพื่อให้โครงสร้างที่ซับซ้อนพร้อมองค์ประกอบตกแต่งและการสร้างรูปร่างจำนวนมาก เนื่องจากความแข็งแรงและความหนาจะช่วยป้องกันหลังคาจากการโก่งตัวเนื่องจากแรงกดบนทางลาดที่เพิ่มขึ้น

   

   ไม้ระแนงที่ทำจากไม้ถูกจัดเรียงด้วยจันทันขนาดใหญ่และความลาดชันของหลังคาเช่นเดียวกับเมื่อใช้แผ่นลูกฟูกที่มีคลื่นสูงนั่นคือเมื่อโครงสร้างหลังคาได้รับการออกแบบมาเพื่อรับน้ำหนักที่สำคัญ

ความหนาของการกลึงโลหะขึ้นอยู่กับความสูงของเหล็กรูปตัวยูที่ใช้ซึ่งเลือกไว้:

• ในความหนา - ตามสัดส่วนความยาวของช่วงและน้ำหนักของเค้กมุงหลังคา - ยิ่งช่วงยาวและน้ำหนักมากเท่าไหร่โปรไฟล์สำหรับงานกลึงก็จะยิ่งหนาขึ้นเท่านั้น
• ตามความสูง - ตามความสูงของคลื่นของวัสดุปิด - ยิ่งความสูงของคลื่นมากเท่าใดความสูงของโปรไฟล์ก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

ดังนั้นความหนาของการกลึงโลหะจะเท่ากับความสูงของโปรไฟล์หมวก สถานการณ์จะแตกต่างกันเล็กน้อยกับตัวเว้นระยะ Z-profiles สำหรับโครงสร้างแบบไม่ทำงานซึ่งติดตั้งไว้ที่ขอบ ในกรณีนี้ความหนาของการกลึงโลหะจะเท่ากับความกว้างของส่วนหัวของโปรไฟล์กลาง

ความหนาของการกลึงโลหะเท่ากับความสูงของโปรไฟล์ที่ใช้หรือความกว้างของส่วนหัวของโปรไฟล์ C- และ Z เมื่อจัดเรียงหลังคาแบบไม่ผ่าน

การคำนวณวัสดุสำหรับงานกลึงสำหรับกระดาษลูกฟูก

เพื่อป้องกันค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์กลึงคุณจะต้องได้รับคำแนะนำจากเอกสารการออกแบบการทำงานซึ่งประกอบด้วยการวัดที่จำเป็นทั้งหมดและการคำนวณวัสดุที่จำเป็น หากโครงการหลังคาไม่ได้ถูกวาดขึ้นคุณควรทำการวัดด้วยตัวเอง - วัดความสูงและความยาวของเนินเขาความยาวทั้งหมดของเส้นสันขอบหุบเขาและชายคาตลอดจนความกว้างและความยาวของทางเดิน

ลังทึบ

ในการคำนวณไม้เราจะใช้ตารางพิเศษและขนาดของลังที่คำนวณด้านบน

ตาราง: จำนวนบอร์ดใน 1 ม

ขนาดบอร์ดมม	ปริมาตรหนึ่งกระดานม	จำนวนบอร์ดใน 1 m³ชิ้น
22Х100Х6000	0.013	75.8
25X100X6000	0.015	66.6
25X130X6000	0.019	51.2
25X150X6000	0.022	44.4
25X200X6000	0.030	33.3
30X200X6000	0.036	27,7
40X100X6000	0.024	41.6
40X150X6000	0.036	27,7
40X200X6000	0.048	20.8
50X100X6000	0.030	33.3
50X150X6000	0.045	22.2
50X200X6000	0.060	16.6
ค่าทั้งหมดขึ้นอยู่กับความยาวบอร์ดมาตรฐาน (6 ม.) หากต้องการทราบฟุตเทจ (เมตรวิ่ง) จำนวนจะคูณด้วยความยาวของไม้กระดาน / ไม้

จากข้อมูลของเราพื้นที่ของลังคือ 172.54 ตร.ม. สมมติว่าใช้บอร์ดที่มีขนาด 22X100X6000 มม.

1. เราหาพื้นที่ของกระดานหนึ่งแผ่นโดยการคูณความกว้างด้วยความยาว: 0.1 ∙ 6 = 0.6 m²
2. กำหนดจำนวนบอร์ดที่ต้องการ: N = 172.54 / 0.6 = 287.56 ชิ้น
3. เราเพิ่มปริมาณที่พบในสต็อก 10%: N = 287.56 ∙ 1.1 ≈ 316 ชิ้น
4. เราแปลจำนวนบอร์ด 22X100X6000 เป็นลูกบาศก์หรือเมตรเชิงเส้นเนื่องจากไม้มักขายในหน่วยเหล่านี้ จากตารางเราพบว่า 1 ม. ³มี 75.8 บอร์ดดังนั้นปริมาตรที่ต้องการคือ 316 / 75.8 ≈ 4.17 ม. ฟุตเทจคำนวณโดยการคูณจำนวนบอร์ดด้วยความยาวหนึ่ง (6 ม.): L = 316 ∙ 6 = 1896 เมตรวิ่ง

ลังเบาบาง

1. เรากำหนดจำนวนบอร์ดสำหรับพื้นที่ทั้งหมดโดยคำนึงถึงขั้นตอนของลัง ในการทำเช่นนี้ให้แบ่งพื้นที่ของลังตามขั้นตอนและตามความยาวของกระดาน: N = 172.54 / 0.3 ม. / 6 ม. = 95.85 ชิ้น
2. เราแปลจำนวนบอร์ดเป็นลูกบาศก์เมตรนั่นคือเราพบปริมาตร: V = 95.85 / 75.8 = 1.26 m³
3. เราคำนวณปริมาณและปริมาตรของไม้สำหรับการจัดเรียงรองเท้าสเก็ตหุบเขาและขอบ ตามข้อมูลเบื้องต้นมีเพียงสันเขาที่มีความยาว 10 ม. ซึ่งจะต้องใช้ 10/6 = 1.67 ชิ้น ในหนึ่งแถว ในพื้นที่ของสันเขามักจะวางกระดานสองแถวบนแต่ละความลาดชันดังนั้นผลลัพธ์จะคูณด้วย 4 และแปลงเป็นลูกบาศก์เมตร: 1.67 ∙ 4 / 75.8 = 0.088 m³
4. เราพบปริมาตรรวมฟุตเทจและจำนวนไม้สำหรับบรรจุลังไม้แบบชั้นเดียว: V = 1.26 m³ + 0.088 m³ + ขอบ 10% ≈ 1.48 m³, L = (95.85 + 1.67 ∙ 4) ∙ 1, 1 ∙ 6 ≈ 677 เมตรวิ่ง≈ 113 ชิ้น

ลังโลหะสำหรับกระดาษลูกฟูกคำนวณในลักษณะเดียวกัน คุณสามารถตรวจสอบความถูกต้องของการคำนวณด้วยตนเองโดยใช้เครื่องคิดเลขบนเว็บไซต์ของผู้จำหน่ายไม้หรือผลิตภัณฑ์โลหะ

วิธีการประหยัดเงินในลัง

ในราคาปัจจุบันกระดานขอบที่มีส่วน 22X100X6000 เกรด 1-3 ตามตัวอย่างของเราจะมีราคาประมาณ 50,000 รูเบิลด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อเพื่อบรรจุลังทึบและประมาณ 20,000 รูเบิลเพื่อสร้างโครงสร้างที่เบาบาง อย่างที่คุณเห็นเงินเป็นจำนวนมากดังนั้นคุณต้องรู้ว่าคุณจะประหยัดเงินได้อย่างไรโดยไม่ทำให้คุณภาพของลังลดลง

1. ใช้บอร์ดส่วนการทำงาน ผู้สร้างที่มีประสบการณ์ใช้ช่องโหว่นี้มานานและประสบความสำเร็จซึ่งก่อให้เกิดประโยชน์อย่างมาก บอร์ดดังกล่าวสอดคล้องกับการเลื่อยวัสดุชั้นหนึ่งซึ่งทำตาม GOST 8486–86 แต่มีหน้าตัดที่เล็กกว่า 5 มม. ด้วยเหตุนี้จำนวนบอร์ดใน 1 m³จึงสูงขึ้นและประหยัดได้ประมาณ 15-20%
2. หากต้องการซื้อเลื่อยนอกฤดูเมื่อความต้องการลดลงมากซึ่งเป็นสาเหตุที่ผู้ขายเสนอส่วนลดที่ดี นอกจากนี้ไม้ที่สุกในช่วงฤดูหนาวยังสะดวกในการคัดแยก - สามารถมองเห็นผลิตภัณฑ์ที่เสียรูปและเสียหายได้อย่างชัดเจน
3. ซื้อไม้หยาบและไม้พื้นฐานจำนวนมากในระหว่างการก่อสร้างตั้งแต่เริ่มต้นซึ่งจะช่วยให้ประหยัดเงินได้มากเนื่องจากการขายส่งมักจะถูกกว่า
4. หากการออกแบบหลังคาอนุญาตบางครั้งขอแนะนำให้เตรียมผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กเนื่องจากต้นทุนต่ำกว่า
5. เมื่อสร้างบ้านในชนบทให้ซื้อโควต้าสำหรับการตัดไม้ทำลายป่าจากหน่วยงานท้องถิ่นขออนุญาตจากป่าไม้เก็บเกี่ยวไม้ด้วยตนเองและนำไปที่โรงเลื่อย
6. และแน่นอนว่าคุณต้องซื้อสินค้าจากผู้ขายที่เชื่อถือได้ซึ่งให้ความสำคัญกับชื่อเสียงของเขาและจะไม่ยอมให้มีการหลอกลวงและหลอกลวง

บางครั้งเพื่อประหยัดเงินขอแนะนำให้ซื้อบอร์ดที่มีเกรดต่ำกว่า ตามธรรมชาติแล้วความแตกต่างของราคาจะมีมาก แต่ต้องจำไว้ว่าไม้เกรดต่ำจะต้องมีการแปรรูปเพิ่มเติมเช่นการตัดแต่งการผูกปมการเจียร ซึ่งจะก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและความยุ่งยากโดยไม่จำเป็น ดังนั้นการประหยัดในกรณีนี้จะกลายเป็นเรื่องเหลวไหลมาก

หลังจากเลื่อยไม้กระดานและแท่งจะไปที่เส้นการคัดแยกซึ่งข้อบกพร่องจะถูกตัดออก - นอต, กระเป๋าเรซิน, รอยเหี่ยวและรอยแตกถูกตัดออก

กลึงด้วยตัวเองสำหรับกระดาษลูกฟูก

พิจารณาการติดตั้งปลอกโลหะโดยใช้ตัวอย่างการจัดเรียงหลังคาแข็งที่อบอุ่น การออกแบบเป็นเค้กสามชั้นประกอบด้วยแผ่นรายละเอียดด้านล่างและด้านบนและเครื่องทำความร้อนระหว่างพวกเขาซึ่งมักจะเป็นขนแร่

โครงสร้างโลหะของหลังคาอุ่นเป็นวงกลมสามชั้นโดยมีแผ่นโปรไฟล์สองแผ่นอยู่ด้านบนและด้านล่างและมีเครื่องทำความร้อนวางอยู่ระหว่างกัน

ควรสังเกตว่าการติดตั้งฐานที่ทำจากแผ่นโพรไฟล์พิเศษที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและความยาวที่ดี - T-57, 60, 92, 135, 150 หรือ T-160 - ทำให้สามารถละทิ้งการติดตั้งหลักได้ คานหลังคาและทำให้สามารถวางแผ่นโปรไฟล์บนโครงถักหรือคานได้โดยตรง

1. การประกอบหลังคาฉนวนเริ่มต้นด้วยการวางตามแนวลาดของฐาน (รองรับแผ่นลูกฟูก) แบรนด์ของแผ่นโปรไฟล์สำหรับฐานถูกเลือกตามการออกแบบโหลดบนระบบปิดล้อม ฐานยึดเข้ากับคานโดยใช้สกรูแบบเกลียวสำหรับโลหะขันให้เข้ากับแต่ละคลื่น ขอแนะนำให้ยึดข้อต่อตามยาวของแผ่นงานด้วยสกรูหรือหมุดย้ำทุกๆครึ่งเมตร สิ่งนี้จะทำให้ฐานมีความแข็งแกร่งมากขึ้น จำเป็นต้องติดตั้งโปรไฟล์รองรับกับชั้นวางกว้าง ๆ กับฉนวนเพื่อป้องกันไม่ให้ทรุดตัว

   

   สำหรับโครงสร้างหลังคาโลหะฐานจะมีแผ่นโปรไฟล์วางบนคานหรือโครงถักที่มีชั้นวางกว้างต่อฉนวนกันความร้อน

2. วัสดุกั้นไอวางอยู่บนฐานและรอยต่อของผืนผ้าใบจะติดด้วยเทปพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าการกั้นไอน้ำทำงานได้ตามปกติ

   

   เมื่อจัดเรียงเครื่องกลึงโลหะจะมีการวางแผงกั้นไอไว้เหนือฐานโดยทับซ้อนกับการติดกาวของข้อต่อของแผ่น

3. จากนี้จะมีการติดตั้งคาน Z กลางที่มีความหนาของผนัง 1.0-1.5 มม. ซึ่งเป็นลังสำหรับโครงสร้างที่ไม่ใช่โลหะ เนื่องจากฐานวางตั้งฉากกับเนินเขาและจะมีการติดตั้งโครงปิดสำหรับการระบายน้ำแบบอิสระคาน Z จึงถูกจัดวางในแนวทแยงมุมที่มุม 45 °เมื่อเทียบกับบัว สิ่งนี้จะกระจายน้ำหนักอย่างสม่ำเสมอจากการเคลือบด้านนอกไปยังฐานรองรับและป้องกันการเสียรูป ในบริเวณสันเขาขอบบัวและตัวล็อคตามขวางของวัสดุปิด (ที่มีความลาดชันมากกว่า 12 ม.) จะมีการติดตั้งคาน Z ในแนวตั้งฉากกับทางลาด การวิ่งระยะทางได้รับการแก้ไขด้วยสกรูตัวเองสำหรับแต่ละคลื่นของฐาน

   

   คาน Z ขั้นกลางในโลหะโครงสร้างที่ไม่ใช่ทางวิ่งเป็นลังสำหรับกระดาษลูกฟูก - วางในแนวทแยงมุมพวกเขากระจายน้ำหนักบนฐานรองรับอย่างเท่าเทียมกัน

4. แผ่นกันความร้อนที่มีกาวในตัววางอยู่ตลอดความยาวของแปเพื่อกำจัดสะพานเย็นและเพิ่มฉนวนกันเสียงของหลังคาโลหะ ความหนาของซีลควรอยู่ที่ 5 มม. และความกว้างควรอยู่ระหว่าง 50 ถึง 70 มม.

   

   เพื่อกำจัดสะพานเย็นและเพิ่มฉนวนกันเสียงของหลังคาโลหะแผ่นกันความร้อนที่มีกาวในตัวจะถูกวางตามขอบด้านบนของระยะทาง

5. วัสดุฉนวนวางอยู่ระหว่างคาน Z ความหนาของชั้นฉนวนจะต้องสอดคล้องกับการคำนวณทางวิศวกรรมความร้อน แต่ไม่เกินความสูงของชั้นฉนวน

   

   ในโครงสร้างโลหะฉนวนกันความร้อนถูกวางไว้ระหว่างคาน Z เพื่อไม่ให้ชั้นฉนวนกันความร้อนเกินขอบของคาน

6. ด้านบนของฉนวนกันความร้อนขนานกับชายคาที่ยื่นออกมาจะมีการวางเมมเบรน superdiffusion ที่มีการทับซ้อนและการทับซ้อนกันตามคำแนะนำของผู้ผลิตและติดตั้งพื้นปิดโดยยึดด้วยสกรูตัวเองแตะที่จุดยึดกับฐาน ในแต่ละคลื่นที่จุดที่แนบกับลัง - ผ่านคลื่น

   

   การวางเมมเบรน superdiffusion ตามขอบด้านบนของคาน Z ช่วยให้ระบายอากาศได้ดีจากพื้นที่ใต้หลังคา

7. เพื่อปรับปรุงคุณภาพการกันน้ำของแผ่นกระดาษลูกฟูกจะมีการติดตั้งปะเก็นแบบมีกาวในตัวในรอยต่อตามยาวของแผ่น (ตัวล็อค) และนอกจากนี้ทุกๆครึ่งเมตรตามตัวล็อคทั้งหมดจะถูกยึดด้วยสกรูตัวเอง

   

   เพื่อปรับปรุงการปิดผนึกของข้อต่อปะเก็นจะถูกใส่เข้าไปในตัวล็อคตามยาวและนอกจากนี้ตามความยาวทั้งหมดพวกเขาจะได้รับการแก้ไขด้วยสกรูตัวเองแตะทุกๆครึ่งเมตร

สำหรับการจัดหลังคาเย็นคานที่เชื่อมกับโครงโลหะจะทำหน้าที่เป็นลังโดยมีขั้นตอนที่กำหนดโดยโครงสร้างหลังคาและน้ำหนักบรรทุก จากนั้นติดตั้งกระดาษลูกฟูก

คานที่เชื่อมกับโครงโลหะทำหน้าที่กลึงสำหรับหลังคาเย็น

การติดตั้งเครื่องกลึงไม้ทำได้ง่ายกว่าโลหะและลดลงตามขั้นตอนต่อไปนี้

1. หลังจากจัดเรียงไม้ทั้งหมดแล้วจะมีการเลือกไม้ที่จะใช้ในการกลึงและบำบัดด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อแผ่นลมจะถูกยัดไว้ตามบัวและส่วนหน้า ควรมีความหนากว่าแผงหุ้มหลักเนื่องจากได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันหลังคาจากลมกระโชกแรง
2. วัสดุป้องกันการรั่วซึมวางอยู่ตามขอบด้านบนของจันทันขอบด้านล่างจะถูกนำออกไปที่แผ่นบัวกันลมเพื่อให้ในอนาคตคอนเดนเสทระบายลงในหยดที่จัดไว้ด้านล่าง
3. การป้องกันการรั่วซึมได้รับการแก้ไขด้วยรางเคาน์เตอร์ที่ยัดไว้ตามจันทัน ต้องเลือกรางเคาน์เตอร์อย่างสมบูรณ์แบบแม้กระทั่งเพื่อขจัดข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการแปรรูปขื่อคุณภาพต่ำ
4. ด้านบนของไม้ขัดแตะแผ่นจะถูกยัดด้วยระยะห่างที่เลือกโดยใช้ตะปูสำหรับยึดความยาวของไม้ระแนงมีความหนา 3 เท่า เฉพาะในกรณีนี้เท่านั้นที่รับรองว่าจุดยึดจะทนต่อการรับน้ำหนักได้ การยืดความยาวจะทำในรูปแบบกระดานหมากรุกตามจันทันสลับข้อต่อ

5. ติดตั้งแผ่นปิดกระดาษลูกฟูก

   

   การกลึงไม้คือการสร้างกระดานหรือบาร์ที่ตั้งอยู่ตรงข้ามจันทันที่ด้านบนของระแนงเคาน์เตอร์ซึ่งวางมุงหลังคา

เมื่อเติมระแนงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับสถานที่ทางเดินผ่านหลังคาของควันและท่อระบายอากาศหุบเขาสันเขาและหน้าต่างหอพัก ในโซนเหล่านี้การกลึงแบบเบาบางจะเสริมด้วยบอร์ดหรือบาร์เพิ่มเติม

โครงสร้างทั้งหมดที่ตั้งอยู่บนหลังคาต้องเผชิญกับหิมะและแรงลมจำนวนมากดังนั้นจึงจำเป็นต้องเสริมปลอกหุ้มรอบ ๆ

วิดีโอ: การติดตั้งลังสำหรับกระดาษลูกฟูก

ตะแกรงเคาน์เตอร์สำหรับกระดาษลูกฟูก

ในบรรดาวัสดุมุงหลังคาที่หลากหลายสิ่งสำคัญคือต้องรู้วิธีการติดตั้งองค์ประกอบหนึ่งหรือองค์ประกอบอื่นของโครงสร้างหลังคาอย่างถูกต้องและหน้าที่ของมัน การโต้เถียงจำนวนมากเกิดจากการขัดแตะ - จำเป็นสำหรับกระดาษลูกฟูกหรือไม่ ในกรณีส่วนใหญ่ผู้เชี่ยวชาญจะให้คำตอบในเชิงบวก มีหลายเหตุผลนี้.

1. หลังคาโลหะต้องการการไหลเวียนของอากาศโดยเฉพาะ โครงขัดแตะที่ยัดทับกันซึมทำให้มีทางระบายอากาศที่เพียงพอปกป้องทุกส่วนของหลังคาจากการผุพังและการทำลาย สิ่งนี้สำคัญมากเมื่อปิดหลังคาด้วยแผ่นโพรไฟล์ที่มีคลื่นต่ำซึ่งมีการหุ้มบ่อยครั้งหรือต่อเนื่องซึ่งทำให้การระบายอากาศบนหลังคาทำได้ยาก
2. ระแนงเคาน์เตอร์รองรับวัสดุกันซึมและป้องกันไม่ให้หย่อนคล้อย ต้องขอบคุณเคาน์เตอร์ตะแกรงตัวกันน้ำยังคงอยู่ในระดับยืดตัวได้ดีและทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ
3. ในบางกรณีด้วยการประมวลผลจันทันที่ไม่ดีรางเคาน์เตอร์ที่ยัดไว้ตามแนวนั้นจะจัดแนวองค์ประกอบรับน้ำหนักของหลังคา
4. ช่องตาข่ายไม่อนุญาตให้วัสดุกันซึมสัมผัสกับไม้ระแนงเนื่องจากคอนเดนเสทที่ออกมาจากฉนวนจะไหลลงสู่หยดได้อย่างอิสระโดยไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อไม้ระแนงและวัสดุปิดผิว

ดังนั้นเคาน์เตอร์ขัดแตะสำหรับกระดาษลูกฟูกจึงทำหน้าที่สำคัญจึงจำเป็นต้องติดตั้ง

โครงขัดแตะเป็นองค์ประกอบบังคับของโครงสร้างหลังคาซึ่งรองรับวัสดุกันซึมและให้การไหลเวียนของอากาศฟรีในพื้นที่ใต้หลังคา

การติดตั้งตะแกรงเคาน์เตอร์ทำได้ง่ายมาก หลังจากวางวัสดุกันซึมตามแนวจันทันแล้วแถบที่เตรียมไว้ล่วงหน้าจะถูกบรรจุอย่างระมัดระวังตามขอบด้านบน ความกว้างของแท่งควรน้อยกว่าความกว้างของคานรองรับเล็กน้อยและความหนาควรอยู่ระหว่าง 25 ถึง 40 มม. แท่งจะถูกเก็บเกี่ยวในลักษณะที่ 3 แถบที่มีช่องว่างระหว่าง 150-300 มม. วางตามความสูงทั้งหมดของความลาดชันแม้ว่าทั้งหมดจะขึ้นอยู่กับการออกแบบหลังคาและความยาวของทางลาดก็ตาม

วิดีโอ: เคาน์เตอร์ย่างต้องทำหรือไม่

โดยสรุปเราสามารถพูดได้ว่าไม่ว่าจะเลือกลังอะไรก็ไม่สามารถประหยัดคุณภาพของวัสดุได้ เฉพาะไม้และผลิตภัณฑ์โลหะชั้นหนึ่งที่ตรงตามมาตรฐานตลอดจนการปฏิบัติตามมาตรฐานคำแนะนำและกฎการติดตั้งเท่านั้นที่จะรับประกันการบริการที่ยาวนานและไร้ที่ติของโครงสร้างหลังคาทั้งหมด