สารบัญ:

เตาโลหะทำด้วยตัวเอง: ตัวเลือกจากท่อและอ่างเหล็กหล่อรวมถึงแผนภาพคำแนะนำทีละขั้นตอนพร้อมรูปถ่ายและวิดีโอ
เตาโลหะทำด้วยตัวเอง: ตัวเลือกจากท่อและอ่างเหล็กหล่อรวมถึงแผนภาพคำแนะนำทีละขั้นตอนพร้อมรูปถ่ายและวิดีโอ

วีดีโอ: เตาโลหะทำด้วยตัวเอง: ตัวเลือกจากท่อและอ่างเหล็กหล่อรวมถึงแผนภาพคำแนะนำทีละขั้นตอนพร้อมรูปถ่ายและวิดีโอ

วีดีโอ: เตาโลหะทำด้วยตัวเอง: ตัวเลือกจากท่อและอ่างเหล็กหล่อรวมถึงแผนภาพคำแนะนำทีละขั้นตอนพร้อมรูปถ่ายและวิดีโอ
วีดีโอ: การทำ เคาน์เตอร์ครัวปูน เเบบลอย ที่ดีที่สุด 2024, มีนาคม
Anonim

ทำเตาจากโลหะด้วยมือของคุณเอง

อิฐเรียงรายเตาอบโลหะ
อิฐเรียงรายเตาอบโลหะ

ในการสร้างเครื่องทำความร้อนในบ้านคุณไม่จำเป็นต้องสร้างโครงสร้างอิฐขนาดใหญ่หรือซื้อเครื่องใช้ไฟฟ้าราคาแพง สำหรับสิ่งนี้คุณสามารถใช้วัสดุและภาชนะที่มีอยู่ในมือ เมื่อสร้างเตาโลหะด้วยมือของคุณเองทักษะในการทำงานกับเครื่องเชื่อมและเครื่องบดมุมจะมีประโยชน์

เนื้อหา

  • 1 ข้อดีข้อเสียของเตาอบโลหะ

    1.1 ตาราง: ข้อดีและข้อเสียของเตาเผาโลหะ

  • 2 ประเภทหลักการทำงานและทางเลือกของการออกแบบสำหรับการผลิตด้วยตนเอง

    • 2.1 จากอลูมิเนียม
    • 2.2 เหล็ก
    • 2.3 จากเหล็กหล่อ
  • 3 การออกแบบและคุณสมบัติที่เป็นไปได้

    • 3.1 การออกแบบแบบปิด
    • 3.2 การออกแบบประเภทเปิด
    • 3.3 ประเภทเตาอบรวม
  • 4 การคำนวณพารามิเตอร์พื้นฐาน
  • 5 วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น
  • 6 งานเตรียมการ: การเลือกสถานที่ติดตั้งและการวางรากฐาน
  • 7 คำแนะนำทีละขั้นตอนในการทำเตาโลหะด้วยมือของคุณเอง
  • 8 อุปกรณ์ปล่องไฟผลิตและติดตั้ง
  • 9 การตกแต่ง
  • 10 คุณสมบัติการทำงาน: ทำความสะอาดและซ่อมแซมเตา

ข้อดีข้อเสียของเตาอบโลหะ

เตาโลหะเป็นชุดทำความร้อนแบบชิ้นเดียวขนาดกะทัดรัด เตาดังกล่าวสามารถเคลื่อนย้ายได้ง่ายซึ่งแตกต่างจากตัวเลือกอิฐ รูปร่างของมันอาจแตกต่างกัน โดยปกติโครงสร้างเหล่านี้จะทำในรูปแบบของลูกบาศก์ขนานหรือทรงกระบอก

เตาอบโลหะ
เตาอบโลหะ

สามารถใช้ที่บ้านและเพื่อวัตถุประสงค์ทางเศรษฐกิจ

ประสิทธิภาพของเตาโลหะอยู่ในระดับต่ำ - สามารถทำความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในห้องขนาดเล็กที่มีพื้นที่ 10 ถึง 30 ตารางเมตรเท่านั้น ในเรื่องนี้แหล่งความร้อนดังกล่าวได้รับความนิยมในหมู่ผู้อยู่อาศัยในช่วงฤดูร้อนและเจ้าของสัตว์เลี้ยง เตาอบดังกล่าวใช้เพื่อให้ความร้อนกับบ้านในชนบทห้องเอนกประสงค์เวิร์กช็อปโรงเก็บของโรงรถเล้าไก่และห้องอื่น ๆ ที่มีพื้นที่ขนาดเล็ก

แม้ว่าเตาโลหะจะเป็นตัวเลือกที่สะดวกและเป็นอีกทางเลือกหนึ่งของโครงสร้างการให้ความร้อน แต่ก็มีคุณสมบัติเชิงบวกและเชิงลบ

ตาราง: ข้อดีและข้อเสียของเตาเผาโลหะ

ข้อดี ข้อเสีย
  • โครงสร้างโลหะมีความทนทานมาก
  • วัสดุนี้ง่ายต่อการสร้างรูปร่างใด ๆ
  • ต้นทุนของเตาโลหะต่ำกว่าอิฐมาก
  • ประสิทธิภาพของโครงสร้างความร้อนโลหะสูงกว่าโครงสร้างอิฐ 15-20%
  • หน่วยโลหะมีโครงสร้างชิ้นเดียวที่ง่ายต่อการเคลื่อนย้ายซึ่งไม่สามารถพูดได้เกี่ยวกับโครงสร้างความร้อนที่หยุดนิ่ง
  • สำหรับเตาเผาโลหะไม่จำเป็นต้องมีรากฐาน
  • โครงสร้างดังกล่าวร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วและให้ความร้อนภายในห้องหลังจาก 25-30 นาที
  • โลหะมีโครงสร้างที่หนาแน่นและไม่มีรูพรุนเนื่องจากเตาจะไม่ชื้นจากคอนเดนเสทซึ่งแตกต่างจากโครงสร้างอิฐ
  • หน่วยโลหะไม่กลัวการหยุดพักเป็นเวลานานในเตา
  • ในกรณีที่มีการหยุดทำงานเป็นเวลานานเตาเผาไม่จำเป็นต้องมีอุณหภูมิ
  • สำหรับเตาประเภทนี้จะง่ายกว่าในการขอรับใบรับรองคุณภาพและการอนุญาตจากหน่วยดับเพลิงซึ่งช่วยลดต้นทุนเงินสดจำนวนมาก
  • วันนี้มีการขายโครงสร้างที่ไม่ต้องการใบอนุญาตพิเศษสำหรับการใช้งาน
  • หากคุณใช้เตาเผาที่ทำจากเหล็กทนไฟอายุการใช้งานจะถึง 20 ปี
  • ราคาไม่แพง
  • โครงสร้างติดตั้งง่ายหลังจากนั้นสามารถใช้งานได้ทันที
  • การขาดความพรุนในโครงสร้างของวัสดุเตานำไปสู่ความจริงที่ว่าโครงสร้าง "ไม่หายใจ" การเผาไหม้ออกซิเจนในห้องซึ่งก่อให้เกิดอันตรายจากพิษของคาร์บอนมอนอกไซด์
  • แม้จะร้อนเร็ว แต่เตาโลหะก็เย็นลงอย่างรวดเร็ว
  • พื้นผิวด้านนอกของเตาเผาโลหะร้อนจัดทำให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้
  • เมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างอิฐเตาโลหะมีอายุการใช้งานสั้นมาก
  • เตาโลหะไม่ได้มีไว้สำหรับทำความร้อนในห้องขนาดใหญ่

ประเภทหลักการทำงานและทางเลือกของการออกแบบสำหรับการผลิตด้วยตนเอง

ควรสังเกตว่าเตาอบโลหะแบบโฮมเมดมักได้รับการออกแบบให้มีพื้นผิวของเตาประกอบอาหาร ดังนั้นเมื่อระบุประเภทของเตาเผาโลหะจึงจำเป็นต้องคำนึงถึงการออกแบบดังกล่าว มีประเภทต่อไปนี้:

  1. เครื่องทำความร้อน. การออกแบบหน่วยเหล่านี้มีไว้สำหรับการทำความร้อนในพื้นที่เท่านั้น เตาอบดังกล่าวไม่ได้ทำหน้าที่อื่นใด
  2. เครื่องทำความร้อนเตาประกอบอาหารด้วย การออกแบบเหล่านี้มีพื้นผิวการปรุงอาหาร โครงสร้างประเภทนี้บางส่วนมีเตาและเตาอบ
  3. ครัวเรือนและครัวเรือน. โครงสร้างที่ใช้ไม่เพียง แต่ในบ้านเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสิ่งปลูกสร้างห้องเอนกประสงค์โรงรถ เตาอบดังกล่าวมักติดตั้งในห้องให้ความร้อนซึ่งมีสัตว์เลี้ยงและนกอยู่

ตามการออกแบบของพวกเขาเตาหลอมโลหะแบ่งออกเป็นห้องช่องและแบบระฆัง:

  1. การก่อสร้างหอการค้าในหน่วยดังกล่าวก๊าซไอเสียจะเข้าสู่ช่องพิเศษซึ่งจะถูกเผาไหม้อย่างสมบูรณ์ภายใต้อิทธิพลของการไหลเวียนของก๊าซตามธรรมชาติ ในสิ่งอำนวยความสะดวกในครัวเรือนพื้นที่การเผาไหม้จะเชื่อมต่อกับ afterburner ซึ่งเป็นโมดูลทั่วไปที่เรียกว่าเบ้าหลอม เพื่อให้กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพจำเป็นต้องใช้เตาโค้ง ตัวอย่างที่โดดเด่นของสิ่งนี้คือโครงสร้างแบบคลาสสิกของเตารัสเซีย
  2. การก่อสร้างช่องทาง ในเตาเผานี้ก๊าซไอเสียจะถูกเผาไหม้เกือบทั้งหมดหลังจากนั้นพวกมันจะเคลื่อนที่ไปมาระหว่างพาร์ติชันผ่านช่องพิเศษซึ่งจะค่อยๆเย็นลง ในระหว่างการเคลื่อนไหวกระแสน้ำร้อนจะระบายความร้อนไปที่ผนังของโครงสร้าง หลังจากการเผาไหม้ของก๊าซในเตาประเภทนี้จะไม่เกิดขึ้นจนกว่าอุณหภูมิในช่องเตาจะเพิ่มขึ้นถึง 400 ° C ประสิทธิภาพของเตาอบประเภทนี้ไม่เกิน 60%
  3. โครงสร้างเบลล์ กรอบของยูนิตนี้มีลักษณะคล้ายกับฝากระโปรง กระแสน้ำร้อนพุ่งไปที่ส่วนบนของเตา (ระฆัง) และถูกกักไว้ที่นั่นเผาไหม้จนหมดและทำให้ร่างกายร้อนขึ้นทั้งหมด จากนั้นก๊าซจะลดลง ในการอุ่นเตาอบนี้ก็เพียงพอที่จะเพิ่มอุณหภูมิในบริเวณเล็ก ๆ ของกระดิ่ง คุณสมบัตินี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเตาได้ถึง 75%
อุปกรณ์ประเภทของเตาเผาโลหะ
อุปกรณ์ประเภทของเตาเผาโลหะ

ลูกศรบ่งบอกกระแสร้อน

สำหรับการผลิตเตาเผามักใช้เหล็กเหล็กหล่อและอลูมิเนียม

จากอลูมิเนียม

ตัวเลือกนี้มักใช้เนื่องจากความพร้อมของวัสดุคือกระป๋องอลูมิเนียม จากการออกแบบภาชนะนี้เหมาะสำหรับการสร้างชุดทำความร้อน จำเป็นต้องทำรูที่ฐานเพื่อติดตั้งปล่องไฟเท่านั้น อย่างไรก็ตามจุดหลอมเหลวของอลูมิเนียมคือ 660 ° C

พารามิเตอร์นี้ทำให้วัสดุไม่เสถียรต่อความร้อนสูง เนื่องจากความจริงที่ว่ามีประสิทธิภาพสูงเป็นผลมาจากการเผาไหม้ของก๊าซไอเสียหลังจากเผาไหม้ ในระหว่างขั้นตอนนี้อุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 400 ° C

เนื่องจากช่วงอุณหภูมิเหล่านี้อลูมิเนียมไม่ใช่วัสดุที่ดีที่สุดในการทำเตาเผา ผนังของยูนิตจะไหม้อย่างรวดเร็วและโครงสร้างของกระป๋องจะเสียรูปเร็ว ๆ นี้

เตาหลอมอลูมิเนียม
เตาหลอมอลูมิเนียม

วัสดุไหม้อย่างรวดเร็ว

ของเหล็ก

อุณหภูมิหลอมของเหล็กอยู่ในช่วง 1450 ถึง 1520 ° C ดังนั้นเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุก่อนหน้านี้จึงเหมาะสำหรับการผลิตโครงสร้างดังกล่าวมากกว่า

เกิดจากการที่โลหะแต่ละชนิดไม่ว่าจะเป็นชนิดใดก็ตามจะถูกเผาไหม้ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิที่สูง ดังนั้นการใช้วัสดุที่มีความหนาน้อยกว่าจึงไม่สามารถทำได้ ผนังบาง ๆ ของเตาอบภายใต้การใช้งานอย่างต่อเนื่องจะไหม้หมดใน 3-4 เดือน

เตาเหล็กแผ่น
เตาเหล็กแผ่น

วัสดุที่เชื่อถือได้

เพื่อเพิ่มความต้านทานของวัสดุที่อุณหภูมิสูงและยืดอายุของโครงสร้างความร้อนสามารถชุบแข็งได้ สำหรับเหล็กแผ่นนี้จะมีสีแดงร้อน

โครงการกำหนดอุณหภูมิความร้อนของเหล็ก
โครงการกำหนดอุณหภูมิความร้อนของเหล็ก

วิธีที่มีประสิทธิภาพ

จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีจุดสีดำหรือสีน้ำเงินบนโลหะ สิ่งนี้จะแสดงว่าการชุบแข็งไม่ถูกต้อง คุณควรคำนึงถึงอุณหภูมิของเตาซึ่งไม่ควรให้ความร้อนกับถ่านเป็นสีขาว

ต้องใช้มาตราส่วนความร้อนเพื่อตั้งอุณหภูมิการเผาไหม้

เครื่องชั่งความร้อนจากเปลวไฟ
เครื่องชั่งความร้อนจากเปลวไฟ

ช่วยไม่ให้ชิ้นงานโลหะเสีย

ในกระบวนการชุบแข็งโลหะคุณจะต้องวางไว้ในน้ำมันเครื่องและน้ำอุ่น แผ่นเหล็กที่ระบายความร้อนภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิสูงสามารถทำให้เสียรูปได้และได้รับพื้นผิวที่เป็นคลื่น เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องนี้แผ่นเหล็กจะปรับระดับด้วยค้อน กระบวนการชุบแข็งโลหะสามารถทำได้หลายครั้ง

ในการตรวจสอบคุณภาพของการชุบแข็งเหล็กคุณต้องใช้ตะไบซึ่งส่วนที่ใช้งานจะถูกดึงไปตามขอบของแผ่นเหล็ก หากไฟล์ติดกับโลหะแสดงว่ามีการชุบแข็งไม่เพียงพอ

หากไม่มีวิธีทำให้โลหะแข็งตัวคุณสามารถใช้เหล็กทนไฟได้ ขึ้นอยู่กับโลหะผสมที่มีอยู่จุดหลอมเหลวที่ต้องการถึง 2500 ° C

ทำให้สามารถใช้วัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 1.5 ถึง 3 มม. เตาเผาที่ทำจากเหล็กทนไฟที่มีความหนาของผนังที่กำหนดสามารถอยู่ได้นานถึง 30 ปี โครงสร้างทั้งหมดจะมีขนาดเล็กกว่าเตาเผาที่มีขนาดใกล้เคียงกันที่ทำจากเหล็กทั่วไปและประสิทธิภาพจะสูงกว่ามาก ตัวอย่างที่โดดเด่นคือเตาอบ Slobozhanka

ออกแบบเตา Slobozhanka เสร็จแล้ว
ออกแบบเตา Slobozhanka เสร็จแล้ว

รุ่นเหล็กชุบแข็ง

เหล็กหล่อ

จุดหลอมเหลวของเหล็กหล่อคือ 1450 องศา วัสดุนี้มักใช้สำหรับการผลิตหม้อน้ำในอพาร์ทเมนต์และบ้าน มันรวมคุณสมบัติของโลหะและอิฐ ทำให้เหล็กหล่อเป็นวัสดุที่มีน้ำหนักมากและเปราะ

เหล็กหล่อมีการนำความร้อนต่ำ แต่ยังคงความร้อนได้ดีภายในเตาเผา นอกจากนี้โลหะยังร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วและหลังจากสิ้นสุดเตาเผายังคงให้ความร้อนเป็นเวลา 3-4 ชั่วโมง

ในการทำเตาจำเป็นต้องใช้เหล็กหล่อที่มีความหนา 6 ถึง 25 มม. ถ้าผนังของเตาเผาน้อยกว่า 6 มม. โครงสร้างจะเปราะบางมาก หากมีขนาดมากกว่า 25 มม. จากนั้นเมื่อเกิดเพลิงไหม้ครั้งแรกตัวเตาอาจแตก เนื่องจากโครงสร้างทั้งหมดจะหนักจึงต้องมีการติดตั้งฐานเงินทุน สำหรับสิ่งนี้จะมีการทำแผ่นรองพื้น

เตาที่ทำจากวัสดุนี้มีประสิทธิภาพในการทำความร้อนในห้องเล็ก ๆ ซึ่งมีพื้นที่ไม่เกิน 60 ตร.ม.

เหล็กหล่อไม่เหมาะสำหรับการผลิตเตาเผาดังกล่าวด้วยตนเองเนื่องจากในเงื่อนไขของการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้านจึงเป็นเรื่องยากที่จะดำเนินการ

เตาเหล็กหล่อ
เตาเหล็กหล่อ

วัสดุนั้นยากต่อการแปรรูปในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน

การออกแบบและคุณสมบัติที่เป็นไปได้

เตาหลอมโลหะผลิตขึ้นในแบบปิดเปิดและแบบผสมผสาน

การออกแบบแบบปิด

เตาอบดังกล่าวมักจะมีสามช่อง:

  • ต่ำกว่าซึ่งมีห้องเผาไหม้พร้อมเครื่องเป่าลม
  • สื่อซึ่งรวมถึงเครื่องทำความร้อนและช่องระบายไอน้ำ
  • ด้านบนเป็นตัวแทนของถังสำหรับน้ำร้อน

เตาเผาประเภทนี้เรียงรายไปด้วยอิฐทนไฟทั้งด้านในและด้านนอก สิ่งนี้จะเพิ่มความจุความร้อนของเครื่อง เพื่อเร่งกระบวนการทำความร้อนถังและช่องระบายไอน้ำจะปิดด้วยชัตเตอร์พิเศษ ใช้เวลา 60 ถึง 100 นาทีในการอุ่นเครื่องห้องที่มีปริมาตร 10–12 ม.

การออกแบบประเภทเปิด

ซึ่งแตกต่างจากประเภทก่อนหน้านี้หินจะถูกวางซ้อนกันบนตะแกรงโลหะที่อยู่เหนือห้องเผาไหม้ ไม่มีการทับซ้อนกันระหว่างเตาไฟและก้อนหิน เช่นเดียวกับในกรณีแรกเตาเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในห้องซาวน่าขนาดเล็กและห้องอบไอน้ำ เพื่อเพิ่มความสามารถในการรับความร้อนจึงใช้แผ่นปิดสังกะสีปิดทับหิน

เตาอบแบบรวม

คุณสมบัติที่โดดเด่นของการออกแบบเตาเผาประเภทนี้คือการมีห้องเผาไหม้ที่ขยายใหญ่ขึ้นพร้อมกับวาล์วคู่และตะแกรง การมีองค์ประกอบดังกล่าวสองคู่ในการออกแบบช่วยให้การทำงานของเครื่องเป่าลมและเครื่องทำความร้อนมีประสิทธิภาพ ในส่วนบนของยูนิตหินจะถูกวางไว้ที่คอ องค์ประกอบเหล่านี้วางอยู่รอบ ๆ ปล่องไฟ

การคำนวณพารามิเตอร์พื้นฐาน

เลือกใช้เตาโลหะแบบปิดสำหรับการผลิต

ภาพวาดของเครื่องทำความร้อนเตาโลหะ
ภาพวาดของเครื่องทำความร้อนเตาโลหะ

ขนาดที่เหมาะสมที่สุด

ฐานจะเป็นสี่เหลี่ยมขนาด 600x600 มม. ความสูงของโครงสร้างจะอยู่ที่ 1350 มม. ความสูงของห้องเผาไหม้คือ 653 มม. ปล่องไฟ 600 มม. ปล่องไฟต้องใช้ท่อ 150 มม.

ในการคำนวณปริมาตรของห้องเผาไหม้จำเป็นต้องใช้สูตรในการหาปริมาตรของลูกบาศก์: V = h³โดยที่ h คือความสูงความยาวและความกว้างของรูปที่อยู่ระหว่างการศึกษา แทนค่า 0.6 ∙ 0.6 ∙ 0.35 = 0.126 m³

ในการคำนวณการถ่ายเทความร้อนโดยประมาณของเตานี้จำเป็นต้องคูณปริมาตรของห้องอุ่นด้วยค่า - 21 สมมติว่าห้องมีขนาด: ยาว - 3 ม., กว้าง - 2.5 ม., สูง - 2.3 ม. สำหรับ ตัวอย่างจะมีลักษณะดังนี้ 2 ∙ 2.5 ∙ 2.3 = 11.5 m³คือปริมาตรของห้อง ตอนนี้เราคำนวณการถ่ายเทความร้อนที่ต้องการจากเตาสำหรับห้องที่มีขนาดที่ระบุ: 11.5 ∙ 21 = 241.5 kcal / h

วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็น

ในการผลิตและติดตั้งเตาหลอมโลหะจำเป็นต้องใช้เครื่องมือต่อไปนี้:

  1. พลั่วและพลั่วดาบปลายปืน
  2. ค้อน.
  3. เลือก.
  4. ถังสำหรับผสมน้ำปูนคอนกรีตและวัสดุก่ออิฐ
  5. ผสมคอนกรีต.
  6. ระดับอาคาร.
  7. ก้านไม้
  8. สี่เหลี่ยมขนาดใหญ่.
  9. เส้นลูกดิ่ง
  10. เครื่องเชื่อม.
  11. เครื่องบดมุม
  12. ไฟล์.
  13. สาย.

คุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

  1. ผสมคอนกรีตยี่ห้อ M 300 หรือ M 400
  2. เหล็กเสริมสำหรับการผลิตตะแกรงเสริมแรงสำหรับฐานราก
  3. วัสดุกันซึม - หลังคารู้สึกหรือโพลีเอทิลีนหนา
  4. ส่วนผสมของอิฐหรือดินเหนียว
  5. สายใยหิน.
  6. หิน (dunite, jadeite, quartzite, nephrite, talcochlorite, chromite)
  7. ในการผลิตโครงสร้างเตาจากเหล็กแผ่นคุณจะต้อง:
  • 1 แผ่นหนา 3 มม. ขนาด 60x60 ซม.
  • 4 แผ่นแผ่นละ 3 มม. - 100x60 ซม.
  • 1 แผ่นสำหรับตะแกรง - 60x60 ซม. หนา 12 มม.
  • 1 แผ่นสำหรับพาร์ติชันของห้องเผาไหม้ - 60x60 ซม. หนา 3 มม.
  • ท่อขนาด 150 มม. มีความหนาของผนัง 8 มม.
  • 4 มุมยาว 10 ซม. ขอบกว้าง 5 ซม.

งานเตรียมการ: การเลือกสถานที่ติดตั้งและการวางรากฐาน

ต้องตรวจสอบชิ้นส่วนที่ตัดออกจากแผ่นเหล็กเพื่อหาเสี้ยนและส่วนที่ยื่นออกมาของโลหะที่แหลมคมเนื่องจากจะรบกวนระหว่างการเชื่อม คุณควรใส่ใจกับขนาดขององค์ประกอบที่ตัดด้วย

เมื่อเลือกสถานที่สำหรับติดตั้งเตาควรจำไว้ว่าหน่วยเหล่านี้ได้รับการติดตั้งที่ดีที่สุดที่มุมห้องห่างจากประตูและหน้าต่างแบบเดินผ่าน หากเตาดังกล่าวมีไว้สำหรับอาบน้ำหรือห้องอบไอน้ำก็สามารถติดตั้งหลังพาร์ติชันขนาดเล็กได้ นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันการสัมผัสกับพื้นผิวที่ร้อนของเตาอบโดยไม่ได้ตั้งใจ

ฉากกั้นอิฐสำหรับเตาอบโลหะ
ฉากกั้นอิฐสำหรับเตาอบโลหะ

ตัวเลือกสำหรับการอาบน้ำ

ที่ดีที่สุดคือสร้างรากฐานสำหรับเตาร่วมกับอาคารที่กำลังก่อสร้าง อย่างไรก็ตามหากมีการวางแผนที่จะติดตั้งโครงสร้างทำความร้อนภายในอาคารจำเป็นต้องถอดประกอบพื้นออกจากฐานราก ในกรณีนี้สามารถเลื่อยไม้ได้หลังจากสร้างฐานจนถึงระดับแล้วเท่านั้น

เมื่อเวลาผ่านไปอาคารจะหดตัวมิฉะนั้นฐานของเตาจะแตกและตัวเครื่องจะบิดงอ

ในการวางรากฐานสำหรับเตาอิฐคุณต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:

  1. ทำเครื่องหมายขนาดในอนาคตของเตาเผา จะสะดวกกว่าในการจดบันทึกบนผนัง
  2. ถอดพื้นออก คุณต้องลงไปที่พื้น อย่าตัดท่อนไม้ในขั้นตอนนี้
  3. ตามเครื่องหมายบนผนังให้ขุดหลุมลึก 50 ซม. และกว้าง 75 ซม. หากมีทรายอยู่ในพื้นดินจำนวนมากผนังหลุมอาจแตกได้ เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้จำเป็นต้องปิดทับด้วยวัสดุมุงหลังคาหรือโพลีเอทิลีน
  4. กระชับและปรับระดับก้นหลุมให้ละเอียด
  5. เทกรวดขนาดกลางด้านในเพื่อสร้างชั้นที่มีความหนา 250 มม.
  6. วางวัสดุกันซึมด้านบน - วัสดุมุงหลังคา
  7. จากนั้นเติมชั้นทรายเท่ากับ 150 มม. มันจะต้องถูกบีบอัด ควรสังเกตว่าทรายเปียกจะบีบอัดได้ดีกว่า

    โครงร่างฐานสำหรับเตาโลหะที่เรียงด้วยอิฐ
    โครงร่างฐานสำหรับเตาโลหะที่เรียงด้วยอิฐ

    ความหนาของคอนกรีตสามารถแทนที่ได้ด้วยงานก่ออิฐ

  8. ทำแบบหล่อคอนกรีตเหลวจากบอร์ดหรือบอร์ด OSB หากทำจากกระดานคอนกรีตสามารถเทออกผ่านรอยแตกหรือสามารถเทพื้นดินภายในได้ เพื่อป้องกันสิ่งนี้พื้นผิวด้านในของแบบหล่อสามารถปิดด้วยโพลีเอทิลีน
  9. ตอนนี้คุณต้องทำโครงโลหะที่จะเสริมฐานคอนกรีต ต้องใช้แท่งเสริมความหนา 8 ถึง 10 มม. ในจำนวนนี้จำเป็นต้องสร้างโครงสร้างเชิงปริมาตรซึ่งประกอบด้วยตะแกรงสองอันที่เชื่อมต่อกันที่ระยะ 200 มม. ขนานกัน ความกว้างของเซลล์ไม่ควรเกิน 150x150 มม. จุดตัดเหล็กเส้นสามารถเสริมด้วยการเชื่อมลวดหรือสายรัดพลาสติก

    การเสริมแรงของมูลนิธิ
    การเสริมแรงของมูลนิธิ

    โครงสร้างโลหะต้องอยู่ต่ำกว่าระดับบนของฐานรากในอนาคต

  10. ติดตั้งโครงโลหะสำเร็จรูปภายในแบบหล่อ ควรสังเกตว่าโครงสร้างนี้ต้องวางไว้ที่ความสูง 50 มม. เหนือการป้องกันการรั่วซึม ในการทำเช่นนี้คุณสามารถขับด้วยเสาไม้หรือชิ้นส่วนเสริมแรงที่ตั้งฉากกับฐาน ติดกรอบโลหะเข้ากับพวกเขา คุณสามารถใช้อิฐครึ่งหนึ่งสำหรับสิ่งนี้ซึ่งจะสร้างความสูงที่ต้องการสำหรับการจัดวาง
  11. เทส่วนผสมคอนกรีต สำหรับสิ่งนี้เหมาะสำหรับแบรนด์ M 300 หรือ M 400 ควรสังเกตว่าองค์ประกอบทั้งหมดของกรงเสริมถูกซ่อนอยู่ภายใต้ชั้นของคอนกรีต ในขั้นตอนการเทรองพื้นจะเกิดฟองอากาศซึ่งจะต้องถูกลบออกโดยการดาบปลายปืนหรือใช้เครื่องสั่นแบบลึก
  12. ปิดส่วนผสมที่เต็มไปด้วยโพลีเอทิลีน สิ่งนี้จำเป็นสำหรับการแข็งตัวของฐานรากอย่างสม่ำเสมอ หากไม่ทำเช่นนี้ความชื้นจะระเหยออกจากชั้นบนสุดของคอนกรีต อาจทำให้ฐานที่แข็งกระด้างแตกและสูญเสียความแข็งแรงได้ หลังจากผ่านไป 8-10 วันรองพื้นจะแข็งตัว
  13. ทำความสะอาดฐานที่หายจากฝุ่นและเศษซาก
  14. ปิดทับด้วยวัสดุกันซึม. สำหรับสิ่งนี้วัสดุมุงหลังคาหรือโพลีเอทิลีนหนาจึงเหมาะสม
  15. จากด้านบนในชั้นที่ต่อเนื่องให้ก่ออิฐสีแดงทนไฟ เมื่อระดับของการก่ออิฐถึงท่อนไม้ต้องเลื่อยเพื่อให้ปลายไม้พาดอยู่บนฐานคอนกรีต

    ฐานที่เตรียมไว้สำหรับติดตั้งเตาโลหะและบุอิฐ
    ฐานที่เตรียมไว้สำหรับติดตั้งเตาโลหะและบุอิฐ

    วัสดุมุงหลังคาจะวางทับบนอิฐทึบ

คำแนะนำ DIY ทีละขั้นตอนสำหรับการทำเตาโลหะ

เตาโลหะไม่เพียง แต่สามารถทำจากเหล็กแผ่นเท่านั้น แต่ยังใช้เศษวัสดุด้วย หากทุกอย่างชัดเจนด้วยโครงสร้างเหล็กก็สามารถใช้อ่างน้ำเก่าเป็นโครงเหล็กหล่อได้ ด้านล่างนี้เป็นรูปแบบของการทำเครื่องทำความร้อนเตาจากแผ่นเหล็ก

การทำเตา

  1. ตัดแผ่นเหล็กขนานกว้าง 8 มม. หนา 12 มม. องค์ประกอบโครงสร้างนี้จะมีบทบาทเป็นตะแกรง
  2. เชื่อมเหล็กแผ่นโดยการเชื่อมตามแผนผัง

    แผนผังองค์ประกอบหลักของเครื่องทำความร้อนเตาโลหะ
    แผนผังองค์ประกอบหลักของเครื่องทำความร้อนเตาโลหะ

    ระบุพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุด

  3. เชื่อมบนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม.
  4. เชื่อมประตูเหล็ก 350x200 มม. เข้ากับตัวเตาสำเร็จรูปซึ่งจะปิดห้องเผาไหม้
  5. เชื่อมประตู 150x100 มม. เข้ากับรูเป่าลม
  6. ขจัดเสี้ยนและเศษมีคมออกจากพื้นผิวของตัวเตาด้วยเครื่องเจียรไฟฟ้า

    บดพื้นผิวโลหะของเตาเผา
    บดพื้นผิวโลหะของเตาเผา

    พื้นผิวกลายเป็นด้าน

  7. เชื่อมมุมเหล็กกับแต่ละมุมของก้นเตาโดยมีความกว้าง 50 มม. โครงสร้างทั้งหมดจะยืนอยู่บนองค์ประกอบเหล่านี้
  8. ติดตั้งโครงสร้างบนฐานที่เตรียมไว้
  9. ตอนนี้เตาอบต้องก่ออิฐ ในการทำเช่นนี้วัสดุก่อสร้างจะต้องแช่ในน้ำเป็นเวลา 30 นาที หลังจากนั้นให้ทำมาร์กอัปสำหรับการก่ออิฐ ในระหว่างการก่ออิฐปลอกของเตาอบอาจเปื้อนปูนได้ ดังนั้นจึงแนะนำให้หุ้มโครงสร้างโลหะด้วยพลาสติกห่อ ควรสังเกตว่าโครงสร้างอิฐจะต้องสร้างขึ้นในระยะห่างจากผนังอย่างน้อย 10 ซม. และพื้นผิวของผนังที่อยู่ติดกันจะต้องปิดด้วยแผ่นโลหะหรือกระเบื้องทนไฟ สิ่งนี้จำเป็นสำหรับวัตถุประสงค์ด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย

    แช่อิฐในน้ำ
    แช่อิฐในน้ำ

    ส่งเสริมการยึดเกาะที่ดีขึ้น

  10. การวางเริ่มต้นจากมุมของการทำเครื่องหมาย วางอิฐให้แบน ตะเข็บระหว่างพวกเขาต้องเหมือนกันไม่เกิน 5 มม.
  11. ต้องวางตาข่ายเสริมระหว่างแถวแรกและแถวที่สอง สำหรับสิ่งนี้มันถูกตัดเป็นเส้นและวาง องค์ประกอบนี้จะเสริมสร้างโครงสร้างอิฐ

    การเสริมแถวของงานก่ออิฐ
    การเสริมแถวของงานก่ออิฐ

    ตาข่ายจะเสริมสร้างโครงสร้าง

  12. ในแถวที่สามของการก่ออิฐจำเป็นต้องเว้นช่องว่างไว้สองรู สิ่งนี้จะช่วยให้การไหลเวียนของอากาศเป็นปกติ

    การสร้างการแลกเปลี่ยนอากาศในเตาอบ
    การสร้างการแลกเปลี่ยนอากาศในเตาอบ

    เป็นผลให้การถ่ายเทความร้อนของเตาจะเพิ่มขึ้น

  13. จัดวางแถวถัดไปด้วยน้ำสลัด
  14. ต้องปูผนังห้องเผาไหม้ด้วยอิฐไฟร์เคลย์ วัสดุนี้สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนโครงสร้าง

    ซับในเตา
    ซับในเตา

    ใช้อิฐไฟร์เคลย์

  15. ในระหว่างการวางประตูและสลักจะติดตั้งในแถวล่างและแถวบน องค์ประกอบเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมร่างปิดและกำหนดกระแสร้อน

    การติดตั้งประตูเป่าลม
    การติดตั้งประตูเป่าลม

    องค์ประกอบเหล่านี้จะช่วยควบคุมการไหลของอากาศ

  16. สามารถใช้แผ่นป้องกันความร้อนในการออกแบบซับอิฐของเตาได้ แผนภาพแสดงขั้นตอนของการสร้างแถว

    การสั่งซื้อแผ่นความร้อน
    การสั่งซื้อแผ่นความร้อน

    การออกแบบจะช่วยควบคุมความร้อนขึ้นอยู่กับฤดูกาล

อุปกรณ์ปล่องไฟการผลิตและการติดตั้ง

ลำดับของปล่องไฟมีลักษณะของตัวเอง ที่จุดเชื่อมต่อของปล่องไฟที่มีหลังคามีส่วนต่อของการก่ออิฐ จากภายนอกส่วนที่ยื่นออกมานี้ช่วยปกป้องโครงสร้างจากการตกตะกอนในชั้นบรรยากาศจากภายในจะช่วยลดอุณหภูมิของกระแสขาออก แผนภาพแสดงลำดับของปล่องไฟสำหรับเครื่องทำความร้อนเตาโลหะ

คำสั่ง Dymode สำหรับเตาโลหะที่เรียงด้วยอิฐ
คำสั่ง Dymode สำหรับเตาโลหะที่เรียงด้วยอิฐ

ความฟูทำให้ไม่ต้องใช้ฉนวนกันความร้อน

ตกแต่ง

คุณสามารถตกแต่งเตาอบได้หลายวิธี:

  1. การฉาบปูน.
  2. จบด้วยอิฐหันหน้า
  3. กระเบื้อง
  4. กระเบื้องประเภทต่างๆ (ดินเผามาโคลิกาปูนเม็ด)
  5. หินธรรมชาติและหินเทียม
  6. หินอ่อน.
  7. โลหะ.

การตกแต่งเตาด้วยโลหะเป็นวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพมากที่สุด สำหรับสิ่งนี้ใช้เหล็กแผ่นหรืออลูมิเนียมรีด พื้นผิวปลายเตาที่เคลือบด้วยวัสดุเหล่านี้จะสร้างชั้นฉนวนเพิ่มเติม

สำหรับการระบายสีโลหะจะใช้สีซิลิโคนของเฉดสีต่างๆ

คุณสมบัติการทำงาน: ทำความสะอาดและซ่อมแซมเตา

การทำงานของเตาอิฐต้องเป็นไปตามกฎต่อไปนี้:

  1. ก่อนใช้ชุดทำความร้อนแต่ละครั้งให้ตรวจสอบว่ามีร่างอยู่หรือไม่ สำหรับสิ่งนี้สลักโลหะจะถูกดันกลับ การไม่มีร่างหรือการเคลื่อนไหวในทิศทางตรงกันข้ามจะบ่งบอกถึงการอุดตันของตะแกรงหรือช่องปล่องไฟทั้งหมด
  2. เพื่อลดปริมาณการสะสมของคาร์บอนที่เกิดขึ้นเมื่อเผาฟืนจำเป็นต้องใช้ไม้บางชนิด สำหรับสิ่งนี้ฟืนแอสเพนโอ๊กเบิร์ชและบีชมีความเหมาะสม
  3. ควรใช้ขี้กบไม้เนื้ออ่อนในการจุดไฟเนื่องจากวัสดุนี้มีเรซินที่ติดไฟได้อย่างรวดเร็ว เพื่อจุดประสงค์นี้จะสะดวกในการใช้ไม้สนและโคนต้นสน
  4. ด้วยการใช้เครื่องทำความร้อนโลหะอย่างต่อเนื่องจำเป็นต้องดูแลทำความสะอาดปล่องไฟจากเขม่าทุกฤดูร้อน หากมีการใช้เตาอบหลายครั้งต่อเดือนขั้นตอนนี้จะทำทุกๆ 2-3 ปี
  5. การเผาไหม้ของฟืนอย่างมีประสิทธิภาพจะเกิดขึ้นก็ต่อเมื่อห้องเผาไหม้โหลดขึ้น 1/3
  6. หากรอยแตกปรากฏในงานก่ออิฐพวกเขาจะปิดผนึกด้วยหินสีฟ้าดินเหนียวพิเศษหรือส่วนผสมพิเศษสำหรับวางเตา สามารถอุ่นเตาอบได้หลังจากดินแห้งแล้วเท่านั้น

เมื่อศึกษาความแตกต่างของการทำเตาโลหะแล้วคุณจะไม่เพียง แต่สร้างชุดทำความร้อนคุณภาพสูงด้วยตัวเองเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เพื่อทำความร้อนในครัวเรือนและห้องเอนกประสงค์ได้อีกด้วย